延邊朝鮮族機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在延邊朝鮮族機械密封上！

　　延邊朝鮮族機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫延邊朝鮮族機械密封，耐高壓、耐腐蝕延邊朝鮮族機械密封，耐顆粒介質延邊朝鮮族機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的延邊朝鮮族機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的延邊朝鮮族機械密封。

　　選型的主(zhu)要(yao)參數有(you)：密封腔(qiang)體壓力(li)（MPa）、流體溫度（℃）、工(gong)作(zuo)速度（m/s）、流體的特性以(yi)及安(an)裝密封的有(you)效空間等。

　　1.根據密封(feng)腔(qiang)體壓力(li)，確(que)定密封(feng)結構采(cai)用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采用旋轉(zhuan)式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等延邊朝鮮族機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據(ju)安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.延邊朝鮮族機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與密封端蓋(gai)結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安(an)裝的(de)密(mi)封是否(fou)與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔(zi)細(xi)地與總裝(zhuang)圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并(bing)圈彈(dan)簧(huang)傳(chuan)動(dong)的機械(xie)密(mi)封，其(qi)彈(dan)簧(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不(bu)同(tong)而(er)有所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要(yao)領幾(ji)乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步(bu)驟和注(zhu)意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應按產品的(de)(de)使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應該(gai)清洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力(li)，軸上(shang)安(an)裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不(bu)宜用油，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋(gai)一起裝在軸上，注意(yi)不要與軸相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈(dan)簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)(gai)之前，用(yong)手推(tui)補償環作(zuo)軸向壓縮，松開(kai)后補償環能自動(dong)彈(dan)回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋(gai)(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質(zhi)溫度偏(pian)高、過低(di)、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須(xu)采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前(qian)用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無擦碰及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對(dui)中，軸承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適(shi)當，配管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密(mi)封腔內的(de)氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(ji)運行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有(you)無(wu)因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現象。