一.延邊朝鮮族機械密封的工作原理

　　延邊朝鮮族機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作(zuo)(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端面在流(liu)體壓力和補償機構(gou)的彈(dan)力（或(huo)磁力）作(zuo)(zuo)用下(xia)保持貼合并配(pei)以輔助(zhu)密封而(er)達到阻漏的軸封裝置。

　　二.延邊朝鮮族機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳(tan)化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅(tong)或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不同，以及(ji)設備的(de)工作條件不同，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)具(ju)有(you)不同的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料致密性好(hao)，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)(xing)和回彈(dan)性(xing)(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分(fen)解(jie)，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期(qi)工作，其體積(ji)和硬度變化小，且(qie)不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的密封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做(zuo)密封材料的還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以(yi)及各種密封膠(jiao)等。

　　四.延邊朝鮮族機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位在安裝時應保持(chi)清潔，密封零(ling)件(jian)應進行清洗，密封端面完好無(wu)損，防(fang)止雜(za)質和(he)灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使延邊朝鮮族機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械(xie)油，以(yi)便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋(gai)時(shi)，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力(li)均勻(yun)，保證靜環(huan)端(duan)面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前必(bi)須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照延邊朝鮮族機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)(feng)相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)油的選擇對(dui)于不同的輔助(zhu)密封(feng)(feng)材質，避免造(zao)(zao)成O型圈侵油膨脹(zhang)或(huo)加(jia)速老化(hua)，造(zao)(zao)成密封(feng)(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點，及這三(san)個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密封：是(shi)靠彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密封液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到(dao)密封的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有(you)液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高(gao)度光潔平直是(shi)為了給端(duan)面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉密封。

　　六.延邊朝鮮族機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種延邊朝鮮族機械密封的新技術，進展較快，有下列的延邊朝鮮族機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在延邊朝鮮族機械密封的密封端面上(shang)開了(le)各種各樣(yang)的流(liu)槽，以(yi)產(chan)生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)(lou)密封技術過(guo)去(qu)總認(ren)為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)密封不可能達(da)到零泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色列(lie)利(li)用(yong)開(kai)槽密封技術，提出零泄漏(lou)(lou)非接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)端面密封的新概(gai)念，并已(yi)用(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)封技術(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)封是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封技術(shu)用(yong)于氣(qi)體密(mi)(mi)封。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封技術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封面上(shang)開(kai)流(liu)槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄漏流(liu)體泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也可以說(shuo)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深(shen)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成局(ju)部(bu)熱變(bian)形(xing)，以產生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)(li)楔效(xiao)應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承載(zai)能力(li)(li)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)(liu)體動(dong)力(li)(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接延邊朝鮮族金屬波紋管延邊朝鮮族機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密封(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)、組合密封(feng)技(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖洗(xi)方(fang)案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止雜質集積，防止氣囊(nang)形(xing)成，保持和(he)改(gai)善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)液(ye)溫度較(jiao)低時，兼有(you)(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要(yao)有(you)(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被(bei)密封(feng)(feng)介質，由(you)泵的出口端(duan)通過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體(ti)，p1稍(shao)大于(yu)p進(jin)，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口(kou)端引入(ru)(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后(hou)通過管路(lu)流(liu)回(hui)泵入(ru)(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過(guo)管(guan)(guan)路引入密封(feng)腔，沖洗后再(zai)經管(guan)(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管(guan)(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前(qian)兩種(zhong)，用于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相(xiang)接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統(tong)與被密封(feng)介質相容的清潔(jie)流體(ti)至(zhi)密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖洗(xi)液壓力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質(zhi)(zhi)為高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱量，還需(xu)滿足沖洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖蝕(shi)。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓力和(he)沖洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖洗(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖洗(xi)液進入(ru)和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近動環側，為了防止石墨(mo)環被沖蝕(shi)或因冷(leng)卻不(bu)(bu)均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積(ji)和(he)結(jie)焦等，可采用切向引入(ru)或多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液可以是(shi)熱水或蒸氣。