碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下延長機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力延長機械密封中的應用

　　延長機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致延長機械密封失效。碳化硅(gui)是一種高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)剛度、高(gao)(gao)彈性模量(liang)的(de)材料。在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)下不(bu)容易(yi)變形。同(tong)時，SiC的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強度很(hen)高(gao)(gao)，如在大氣壓(ya)(ya)下燒結的(de)SiC的(de)抗(kang)(kang)彎強度為(wei)410MPa，而抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強度大于2800MPa，是抗(kang)(kang)彎強度的(de)7倍(bei)。完(wan)全能承受(shou)高(gao)(gao)端應力，滿足使(shi)用(yong)要求。

　　2、碳化硅在高速延長機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于延長機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫延長機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致延長機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行延長機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中延長機械密封摩擦(ca)材料失效的主(zhu)要形式。這種腐(fu)蝕(shi)作用很強，會直接或迅速(su)引(yin)起密封性(xing)能的變(bian)化。因此(ci)，應根據密封介質的特性(xing)選擇密封材料。碳化硅化學穩(wen)定性(xing)好，耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)強，可用于各種腐(fu)蝕(shi)性(xing)酸堿(jian)介質（部分耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)見(jian)表）。

　　5、SiC在固體(ti)顆粒機(ji)械(xie)密封中(zhong)的應用(yong)

　　在機械密封的(de)實際應(ying)用(yong)中，密封流體中往往含有固體顆粒，如待處理的(de)廢水(shui)、某(mou)些海(hai)域(yu)的(de)海(hai)水(shui)和一(yi)些容易(yi)結晶的(de)物(wu)質。

　　6、碳(tan)化(hua)硅在干(gan)摩擦機械(xie)密封中的應用

　　通常(chang)，機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)不(bu)希望(wang)出現干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)，但在某(mou)些情況下(xia)不(bu)可(ke)(ke)能(neng)完全(quan)避免干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)。例如(ru)，當密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)微凸體(ti)溫度開(kai)(kai)始接觸或(huo)由于(yu)其他原因(yin)時(shi)，流體(ti)力的(de)增(zeng)加和機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)上的(de)間隙的(de)減(jian)(jian)小將導致干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)；而(er)且，大多數密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)是致密(mi)(mi)的(de)。半干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)或(huo)干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)也可(ke)(ke)能(neng)在打(da)開(kai)(kai)或(huo)停止密(mi)(mi)封(feng)時(shi)短暫發生。由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)會增(zeng)加摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)系數，加劇磨損，導致密(mi)(mi)封(feng)圈燒(shao)損或(huo)熱應力開(kai)(kai)裂，導致泄漏。因(yin)此，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料具有(you)耐高溫和良(liang)好的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)學性能(neng)。碳化(hua)硅材(cai)料具有(you)這種特性。熱壓(ya)碳化(hua)硅的(de)性能(neng)在1600℃時(shi)不(bu)會衰減(jian)(jian)，在密(mi)(mi)封(feng)面(mian)旋轉摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)過程中，在較低(di)的(de)溫度下(xia)，碳化(hua)硅中的(de)石墨微粒可(ke)(ke)以起(qi)到潤(run)滑作用。即(ji)使在特殊的(de)工作條件(jian)(jian)(jian)下(xia)，碳化(hua)硅也能(neng)完全(quan)滿足工作的(de)需(xu)要(yao)。