延長機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在延長機械密封上！

　　延長機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫延長機械密封，耐高壓、耐腐蝕延長機械密封，耐顆粒介質延長機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的延長機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的延長機械密封。

　　選(xuan)型的主要參數有：密(mi)封(feng)腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特(te)性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的有效空間等。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔體壓(ya)力，確(que)定密(mi)封(feng)結構(gou)采用平衡(heng)型或非(fei)平衡(heng)型，單(dan)端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采用旋(xuan)轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等延長機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內(nei)裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.延長機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械(xie)密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端(duan)蓋結合的(de)定位(wei)端(duan)面對軸（或軸套）表面的(de)跳動公差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝的密封是(shi)否(fou)與要求(qiu)的型(xing)號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數(shu)量(liang)是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧傳動的機(ji)械密封，其彈(dan)簧有左、右旋之(zhi)分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但(dan)其安(an)裝要領幾(ji)乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步(bu)驟和注(zhu)意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝時，應按(an)產品的(de)使用說(shuo)明書或(huo)樣本，保(bao)證(zheng)機械密封的(de)安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清(qing)洗(xi)干凈。

　　為減少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄薄地(di)涂(tu)上(shang)一層油(you)(you)(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜用油(you)(you)(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)(you)(you)，應(ying)干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上(shang)，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將動環組件(jian)裝入。彈(dan)簧座或(huo)傳動座的(de)緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手推補償(chang)環作軸向壓縮，松開后補償(chang)環能自動彈回(hui)無卡(ka)滯現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度偏高(gao)、過(guo)低(di)、或含(han)有(you)(you)雜質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)(you)毒時(shi)，必須采取相應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適(shi)當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前(qian)首先將介(jie)質、冷卻水閥門打(da)開(kai)，檢查密封腔內(nei)的氣(qi)體是(shi)否全排出，防止靜壓引(yin)起(qi)泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后(hou)工作是否正常穩定(ding)，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩(ju)，以及異常響聲(sheng)和(he)過熱現(xian)象。