分析延川機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出延川機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的延川機械密封。下面是延川機械密封常(chang)見的泄漏現象及原因分析(xi)

1. 機械磨損

延川機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致延川機械密封泄漏。這種延川機械密封泄漏可根據延川機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明延川機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果延川機械密封副磨損痕跡很深，則有(you)(you)可能是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副出現分離，有(you)(you)大(da)顆粒物(wu)質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳(tan)端面，此(ci)時可用硬質(zhi)材料作為(wei)密(mi)封(feng)副材料。

2. 由(you)熱損(sun)傷引起的密封泄(xie)漏

機械(xie)產生過大(da)的熱(re)量往往造成機械(xie)密(mi)封副變形、熱(re)裂(lie)或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱(re)裂主要(yao)是機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷(leng)卻系統發(fa)生中(zhong)斷(duan)等情況下，造成機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱(re)量而出(chu)現(xian)(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)表面徑向裂紋。由(you)(you)于熱(re)裂往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損加劇(ju)，造成大量的泄(xie)漏(lou)，所(suo)以(yi)在(zai)設(she)計機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)械材料的物理(li)性(xing)(xing)質(zhi)，并(bing)要(yao)根據機(ji)(ji)械材質(zhi)設(she)定(ding)特定(ding)的運轉條件。皰疤(ba)主要(yao)是由(you)(you)于碳石墨導致粘結(jie)劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現(xian)(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由(you)(you)于介質(zhi)的潤滑性(xing)(xing)、操作溫度、線(xian)速度、配對材料組合等因素的影響都(dou)會使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生大量熱(re)能(neng)，所(suo)以(yi)為了(le)使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及時散(san)發(fa)，改變端面面積比、減(jian)少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導流(liu)套都(dou)能(neng)較好地改善(shan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的散(san)熱(re)條件，保證機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的正(zheng)常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)起機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)(you)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長(chang)時(shi)(shi)間(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)接觸(chu)引(yin)起的(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚(shen)至(zhi)會導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶(rong)液中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是(shi)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)(you)很大(da)的(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)快慢與(yu)壓(ya)力(li)、溫度(du)(du)和滑動速(su)度(du)(du)都(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增(zeng)大(da)、溫度(du)(du)升高(gao)、滑動速(su)度(du)(du)加快時(shi)(shi)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會加快。針對(dui)這些(xie)因素，采(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)取可以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行(xing)熱處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封零件失效引起的密封泄(xie)漏

機械(xie)的(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著(zhu)至關重要(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)般選用(yong)合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)旦出現(xian)老化(hua)、永久性變形(xing)、扭曲(qu)及擠出損傷(shang)等情況時，會(hui)使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因(yin)此合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取要(yao)充分考慮其(qi)安全使用(yong)溫度，增加合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等復合材(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料(liao)，提高(gao)材(cai)料(liao)的(de)(de)硬(ying)度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等零部件(jian)(jian)(jian)如發生(sheng)變形(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等也(ye)(ye)會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也(ye)(ye)要(yao)考慮彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等零部件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等零部件(jian)(jian)(jian)沒有磨損或者(zhe)變形(xing)，使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常(chang)運(yun)行(xing)。