延川機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但延川機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。延川機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對延川機械密封泄漏原因進行分析，對企業(ye)節能降耗，保障(zhang)安全生產具(ju)有(you)重要意義。

　　延川泵用延川機械密封種(zhong)類繁多，型(xing)號各異，但泄漏點主要(yao)有以下幾(ji)個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：延川泵用延川機械密封的泄(xie)漏點及泄(xie)漏原(yuan)因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽(qi)蝕(shi)的原(yuan)因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，延川機械密封的摩(mo)擦副因(yin)干(gan)摩(mo)擦或半干(gan)摩(mo)擦而產(chan)生磨(mo)損(sun)失效。直接表(biao)現為硬(ying)環(huan)表(biao)面有過熱(re)回火色，石墨環(huan)表(biao)面有環(huan)狀溝紋，橡(xiang)膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成延川機械密封裝置損(sun)壞。直接表現為彈簧卡住、靜環(huan)離(li)位、密(mi)封端面嚴(yan)重磨損(sun)，甚(shen)至(zhi)石墨(mo)環(huan)破裂等現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造(zao)和安裝精度等原因，所(suo)有離心泵都存在震動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)(de)原因主要體現為轉(zhuan)子不平(ping)衡、電機(ji)和泵不同心、滾動(dong)軸承故障等。因此，在機(ji)組的(de)(de)制造(zao)和安裝過(guo)程中，以及機(ji)組的(de)(de)設計、運(yun)行和管理方面應盡可能(neng)避(bi)免振(zhen)動(dong)造(zao)成的(de)(de)干擾問題，把振(zhen)動(dong)危(wei)害減輕到最低限度。

　　2.1電動(dong)機振(zhen)動(dong)常見(jian)原因

　　(1)軸承(cheng)(cheng)偏磨(mo)：機組不(bu)同(tong)心或(huo)(huo)軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子(zi)摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)(huo)軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)不(bu)能(neng)停在任意位(wei)置或(huo)(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平衡(heng);(4)軸向松動(dong)(dong)：螺絲松動(dong)(dong)或(huo)(huo)安(an)裝不(bu)良;(5)基礎在振動(dong)(dong)：基礎剛度差(cha)或(huo)(huo)底角螺絲松動(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子(zi)籠條或(huo)(huo)端環(huan)發生故障。

　　2.2水(shui)泵振動常見(jian)原因

　　(1)手動盤車困難：泵軸彎(wan)曲(qu)、軸承(cheng)磨損(sun)、機組不同心、葉(xie)輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損或間隙(xi)過大(da)，通過修理軸頸、調整(zheng)或更換軸承消(xiao)除;(3)水(shui)力不平(ping)衡(heng)：葉(xie)輪不平(ping)衡(heng)、離心(xin)泵(beng)個別(bie)葉(xie)槽堵塞(sai)或損壞;(4)軸流泵(beng)軸功(gong)率過大(da)：進水(shui)池水(shui)位太低，葉(xie)輪淹沒深度(du)不夠，雜(za)物纏(chan)繞葉(xie)輪，泵(beng)汽(qi)蝕(shi)損壞程度(du)不同(tong)，葉(xie)輪缺(que)損;(5)基礎在振動：基礎剛度(du)差(cha)或底角(jiao)螺絲松動或共振;(6)離心(xin)泵(beng)機(ji)(ji)組(zu)效率急劇下降或軸流泵(beng)機(ji)(ji)組(zu)效率略有下降，伴有汽(qi)蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引起的機組振動(dong)

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位(wei)降低;(2)前池與進(jin)水(shui)(shui)池設(she)計不合(he)理(li)，進(jin)水(shui)(shui)流道與泵不配套(tao)使進(jin)水(shui)(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形(xing)成虹吸時間(jian)過長，使(shi)機(ji)組較長時間(jian)在非設計工況運(yun)行(xing);(4)進(jin)水管(guan)道固定不牢或(huo)(huo)引起共振(zhen);(5)拍門反復撞擊門座或(huo)(huo)關閉撞擊力過大;(6)出水管(guan)道內壓(ya)力急劇變化(hua)及水錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的延川機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在延川機械密封安裝處產生(sheng)較大的(de)撓度，使密(mi)封面之間的(de)受力不均勻，導致密(mi)封效果不好(hao)，發生(sheng)泄漏。當電機軸發生(sheng)彎曲時(shi)，隨(sui)軸旋(xuan)轉的(de)動(dong)環與靜環不再平行，可導致受力不均，密(mi)封面不能(neng)完全貼合而(er)泄露。

　　4、操作方面造成的延川機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成延川機械密封缺少潤(run)滑形成干摩擦(ca)而失(shi)效。對(dui)于(yu)自吸污水(shui)泵，由于(yu)啟動時沒(mei)有介質，必須打開冷卻水(shui)，并保證一定的流量、壓力，否則(ze)，同(tong)樣因為干摩擦(ca)而導致密封(feng)失(shi)效。