泵類延川機械密封不(bu)嚴，產生介質泄(xie)漏(lou)現(xian)象(xiang)后(hou)，將直接(jie)威脅(xie)石化裝置的(de)安全(quan)性。產生泄(xie)漏(lou)的(de)原因有以下幾方面;

　　一是人為(wei)操作因素影響

　　密(mi)封(feng)(feng)安(an)裝過程中，工(gong)作(zuo)人員未規范進行設備密(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)能的加水或靜(jing)壓(ya)試驗，無法確保密(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)能。密(mi)封(feng)(feng)環壓(ya)緊與密(mi)封(feng)(feng)環存在異物或密(mi)封(feng)(feng)受損等原因，都會引起(qi)介質泄露。

　　二是環境變化因素影響

　　石化(hua)裝置的(de)生產環境復雜，環境變(bian)化(hua)也(ye)會直接影響密封(feng)(feng)性能(neng)。裝置震動(dong)會促使內(nei)部(bu)密封(feng)(feng)環等部(bu)件發生脫落;溫度變(bian)化(hua)會促使動(dong)靜環產生縫隙;出現(xian)(xian)憋(bie)壓或氣蝕現(xian)(xian)象，也(ye)會對密封(feng)(feng)環產生氣化(hua)等形(xing)式的(de)沖擊(ji)，從而出現(xian)(xian)不同范圍的(de)泄露(lu)問(wen)題。

　　三是密封(feng)受(shou)壓影響(xiang)因素

　　零部件受力不均勻(yun)或受到熱(re)量沖擊的(de)影響等情(qing)況(kuang)下，易發生密封裝置損壞后泄露的(de)問(wen)題。為提高泵類機械的(de)應用價(jia)值，避免介質泄露引起的(de)生產(chan)事故，加(jia)強密封改進的(de)研究意義(yi)重(zhong)大。

　　泵類機械的密封裝(zhuang)置優化對策(ce)

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響延川機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如延川機械密封的密封圈，有聚四氟乙烯(xi)與(yu)合成橡膠等類(lei)(lei)型的材(cai)料，但應用效(xiao)果不盡理想，受環境變化的影響較大(da)。材(cai)料生產技術飛速發展，納(na)米材(cai)料與(yu)自(zi)(zi)潤(run)滑合金(jin)等高(gao)性能的材(cai)料應運而(er)生，利用自(zi)(zi)身的熔點低(di)與(yu)潤(run)性能高(gao)等優(you)勢特征，運用在(zai)密封裝置設計(ji)中，更利于(yu)提高(gao)泵類(lei)(lei)機械(xie)的密封穩定性，促使泵類(lei)(lei)機械(xie)安全可靠運行。

　　強(qiang)化密(mi)封控制能力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的延川機械密封體(ti)系(xi)，介質泄露(lu)后會受動(dong)靜(jing)壓的(de)影響，在密封端面中(zhong)穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式(shi)形(xing)成(cheng)流(liu)(liu)體(ti)膜，以往的(de)動(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發(fa)生變化。而(er)流(liu)(liu)體(ti)膜能(neng)(neng)夠控制(zhi)流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向，可防止動(dong)靜(jing)環(huan)發(fa)生磨(mo)損，從而(er)進(jin)一(yi)步(bu)強化耐受力與密封能(neng)(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質(zhi)泄露也是(shi)管理不到位的(de)(de)(de)(de)直接(jie)體現，除合(he)理運用新(xin)技術與(yu)(yu)新(xin)材料(liao)(liao)外，還需加強(qiang)對(dui)管理方式的(de)(de)(de)(de)優化(hua)(hua)。需根據介質(zhi)泄露的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)特征等情況，進(jin)(jin)一步制(zhi)(zhi)定與(yu)(yu)完善快速檢(jian)驗(yan)處(chu)(chu)(chu)理機制(zhi)(zhi)，對(dui)工作人員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)維(wei)修(xiu)(xiu)給予更多(duo)的(de)(de)(de)(de)信(xin)息支持，以及(ji)(ji)時(shi)(shi)處(chu)(chu)(chu)理密封能(neng)(neng)力(li)不足(zu)的(de)(de)(de)(de)問題。在管理中首(shou)先需設定處(chu)(chu)(chu)理規則，包(bao)括控制(zhi)(zhi)動靜(jing)環(huan)間的(de)(de)(de)(de)摩擦面(mian)積與(yu)(yu)軟硬(ying)質(zhi)材料(liao)(liao)間的(de)(de)(de)(de)密封面(mian)積高(gao)低及(ji)(ji)動靜(jing)環(huan)內(nei)徑尺寸(cun)等，確保其密封裝(zhuang)置內(nei)部軸震動能(neng)(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)得到調整與(yu)(yu)補(bu)償。其次，應(ying)當提高(gao)工作人員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)修(xiu)(xiu)能(neng)(neng)力(li)，貫徹(che)落(luo)實(shi)徹(che)底(di)與(yu)(yu)到位檢(jian)修(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則，要(yao)求工作人員及(ji)(ji)時(shi)(shi)判斷故障類型，觀察機械內(nei)部變(bian)化(hua)(hua)情況，了解動靜(jing)環(huan)端面(mian)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因，及(ji)(ji)時(shi)(shi)采(cai)取更換端面(mian)等措施進(jin)(jin)行處(chu)(chu)(chu)理。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢(jian)修(xiu)信息的(de)(de)共享共建，更(geng)利(li)于(yu)維護工(gong)作的(de)(de)正常進(jin)行，因此應當積極設立維修(xiu)數據(ju)庫，全面應用新技術與(yu)(yu)新材料等信息。同時幫助(zhu)工(gong)作人員深入了解與(yu)(yu)學(xue)習(xi)維護與(yu)(yu)管理方面的(de)(de)內容，尤(you)其是維修(xiu)案例的(de)(de)學(xue)習(xi)，更(geng)利(li)于(yu)提(ti)高(gao)檢(jian)修(xiu)人員的(de)(de)專業知(zhi)識技能(neng)水(shui)平。