鹽都機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)密封，它至少有一(yi)對(dui)垂直于旋轉軸線的端(duan)面(mian)，該端(duan)面(mian)在流體(ti)壓力及補(bu)償機械(xie)外彈力的作用下，加之輔助(zhu)密封的配(pei)合，與(yu)另(ling)一(yi)端(duan)面(mian)保持貼合并相對(dui)滑動(dong)，從(cong)而防止流體(ti)泄露。

　　當密封腔內的溫度超(chao)過150℃時，可能(neng)會出現以下(xia)問題：

　　1.端面摩擦(ca)熱未能被帶走，會對密封環起加(jia)熱作(zuo)用(yong)，使密封端面溫度過(guo)高，造(zao)成端面液(ye)膜汽化，出現干(gan)摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是鹽都機械密封件的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)在回轉過程中，不斷地產生(sheng)大(da)量的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)使表面(mian)凹(ao)凸不平面(mian)加速了(le)(le)磨損。同時，熱(re)(re)裂都是(shi)徑向(xiang)的(de)(de)(de)，加大(da)了(le)(le)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)渠(qu)道(dao)，改(gai)變了(le)(le)端(duan)面(mian)間的(de)(de)(de)壓力分布，喪失(shi)了(le)(le)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)嚴密(mi)(mi)性，使端(duan)面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材(cai)料的腐蝕(shi)和磨損(sun)加快(kuai)，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用溫度后，會迅速(su)老(lao)化、龜裂、變硬(ying)和失去彈(dan)性(xing);

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降低。