浮(fu)動油封(feng)一般由一對(dui)耐磨的浮(fu)封(feng)環(huan)和一對(dui)橡膠圈組(zu)成，裝(zhuang)配在專用(yong)密封(feng)腔體——浮(fu)封(feng)座內使用(yong)。

　　浮封(feng)環是一個軸向(xiang)呈馬鞍形，由(you)鐵合金材料(liao)制成(cheng)的浮動(dong)式的端面密(mi)封(feng)環。

　　橡(xiang)(xiang)膠(jiao)圈是一軸向截面為(wei)圓形而截面直徑較粗的橡(xiang)(xiang)膠(jiao)環。

　　浮封座是含有一個內錐面、起(qi)到托住(zhu)橡膠圈與(yu)浮動環并使兩者(zhe)在空間(jian)保(bao)持一定位置的(de)座腔。

　　浮動密封環的要求

　　浮(fu)封環的(de)材質應符合浮(fu)動油封的(de)使(shi)用要(yao)求

　　浮封環的密(mi)封面硬度(du)為60HRC~72HRC，淬(cui)硬層深度(du)應大于(yu)2mm

　　浮(fu)封環(huan)的密(mi)封面與球面不應有(you)缺損(sun)、拉毛、劃傷和碰(peng)傷。

　　浮封環的(de)(de)錐(zhui)面應(ying)(ying)(ying)平整、光潔，不應(ying)(ying)(ying)有(you)顆粒(li)粘附或明顯的(de)(de)凹凸。錐(zhui)面對基(ji)準軸的(de)(de)同軸度誤差應(ying)(ying)(ying)不大于φ0.3mm

　　成對后的浮(fu)封環的靜態密封性能試(shi)驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形(xing)圈的正常使用溫度(du)為-60℃~120℃，特殊溫度(du)要求的O形(xing)圈由供(gong)需雙方(fang)協商(shang)確(que)定。

　　常溫(wen)下的硬度為65±5(邵氏(shi)A型硬度)。

　　常溫(wen)下的最小拉(la)伸強度(du)不小于10MPa

　　常(chang)溫下的最(zui)小扯斷伸長(chang)率不小于(yu)250%

　　熱(re)空氣老化(hua)試驗120℃X70h后，硬度變化(hua)值不大于(yu)+10(邵(shao)氏A型硬度)。

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，壓縮永久(jiu)變形率不(bu)大(da)于35%，A型壓縮率不(bu)大(da)于25%。

　　耐(nai)C型(xing)易揮發(fa)油試驗120℃X70h后，硬度變化值(zhi)不大于+10(邵氏A型(xing)硬度)。

　　低溫壓(ya)變(bian)試(shi)驗-40℃X24h后，壓(ya)縮永久變(bian)形率不大于(yu)35%。

　　在溫(wen)度為120℃的(de)烤箱內放置(zhi)250h后，所有測試部位不應有斷(duan)裂(lie)和龜(gui)裂(lie)。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐內錐面與O形圈(quan)接觸處，不(bu)應有毛(mao)刺、銳角和明顯(xian)凹凸(tu)，過渡處應圓(yuan)滑(hua)。

　　浮動油封裝配及密(mi)封要(yao)求

　　成對裝配(pei)的浮(fu)封環(huan)，兩外(wai)經之差(cha)應小于0.5mm，裝配(pei)時要注意對中(zhong)。

　　裝配中，O形(xing)圈不應(ying)扭曲及(ji)裝歪，O形(xing)圈與(yu)浮封環接觸面上不應(ying)附(fu)帶潤(run)滑(hua)油。

　　浮(fu)(fu)封環外(wai)徑(jing)小于330mm時，兩浮(fu)(fu)封座的裝配(pei)間隙(xi)推(tui)薦為3mm;浮(fu)(fu)封環外(wai)徑(jing)大(da)于或等于330mm時，兩浮(fu)(fu)封座的裝配(pei)間隙(xi)推(tui)薦為4mm。

　　裝(zhuang)配(pei)后(hou)的(de)浮動油封(feng)裝(zhuang)入試驗(yan)機后(hou)進行動態密封(feng)試驗(yan)，連續運轉100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在(zai)連續1000h運轉(zhuan)過程(cheng)中(zhong)，不應有滲漏，以考(kao)核浮(fu)動油封在(zai)強化條件下的使用可靠性(xing)程(cheng)度。