楊浦機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在楊浦機械密封上！

　　楊浦機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫楊浦機械密封，耐高壓、耐腐蝕楊浦機械密封，耐顆粒介質楊浦機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的楊浦機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的楊浦機械密封。

　　選型的主要參數有：密封(feng)腔體(ti)(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)(ti)溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)體(ti)(ti)的特性以及安裝密封(feng)的有效(xiao)空間等。

　　1.根(gen)據密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采(cai)用平(ping)衡型(xing)(xing)或非平(ping)衡型(xing)(xing)，單(dan)端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據工作速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等楊浦機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效(xiao)空(kong)間，確(que)定(ding)采用(yong)多彈(dan)(dan)簧(huang)或單彈(dan)(dan)簧(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.楊浦機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑向跳動公(gong)差(cha)最大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對軸（或軸套(tao)）表面的跳動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確(que)認(ren)所安裝的密封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝前(qian)要(yao)仔細地與總裝圖對照，零件數(shu)量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密(mi)封(feng)，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸(zhou)的(de)旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨機械密封型式、機器的種(zhong)類不(bu)同(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都(dou)相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事(shi)項(xiang)如下(xia)：

　　（1）安裝尺(chi)寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產(chan)品(pin)的使用說明書或樣本(ben)，保證機(ji)械(xie)密封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸承狀況良(liang)好(hao)；密封(feng)件(jian)、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上(shang)安裝(zhuang)機(ji)械(xie)密封的(de)(de)部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一(yi)層油(you)，以進行(xing)潤滑(hua)，考慮到橡膠(jiao)O形圈的(de)(de)相(xiang)溶性(xing)，若不(bu)宜用油(you)，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的(de)(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起裝在軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相碰(peng)，然(ran)后將動(dong)環(huan)組件裝入(ru)。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓(ya)蓋之(zhi)前，用(yong)手推補(bu)償(chang)環作軸(zhou)向壓(ya)縮(suo)，松開后(hou)補(bu)償(chang)環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫度(du)偏高、過低(di)、或(huo)含有(you)雜質(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用(yong)手(shou)盤車(che)，注意轉矩是否過大(da)，有(you)無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉(zhuan)前首先(xian)將介質、冷(leng)卻水(shui)閥門(men)打(da)開，檢(jian)查密封腔(qiang)內的(de)氣體是(shi)否全(quan)排出，防止靜(jing)壓引起泄漏(lou)，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常(chang)(chang)穩定，有(you)無因軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響(xiang)聲(sheng)和(he)過熱現象(xiang)。