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陽泉機械密封常用材料、選型原則與安裝

發(fa)布(bu)時間:2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):169375 來(lai)源:

      陽泉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在陽泉機械密封上!


  陽泉機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫陽泉機械密封,耐高壓、耐腐蝕陽泉機械密封,耐顆粒介質陽泉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的陽泉機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的陽泉機械密封

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  選型的主要參數有(you):密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力(li)(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(du)(℃)、工作速度(du)(m/s)、流(liu)體(ti)的特(te)性以及安裝密(mi)封的有(you)效(xiao)空(kong)間(jian)等。


  1.根據密封(feng)腔體壓力(li),確定密封(feng)結構采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非(fei)平衡(heng)型(xing),單端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。


  2.根據工(gong)作速度,確(que)定采(cai)用旋轉式(shi)或靜止式(shi),流(liu)體動壓式(shi)或非(fei)接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等陽泉機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空間,確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)(huo)波形彈(dan)簧(huang),內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或(huo)(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。


  1.陽泉機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝(zhuang)機械密封部位(wei)的(de)軸(或軸套)的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。


  (3)密封腔體與密封端(duan)蓋結合的(de)定(ding)位端(duan)面對軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動(dong)公差(cha)最(zui)大不超過(guo)0.04~0.06mm。


  2.密封件(jian)的確認


  (1)確認所安裝的密(mi)封是否(fou)與(yu)要求(qiu)的型號一致(zhi)。


  (2)安裝前要(yao)仔(zi)細地與總裝圖對照(zhao),零件數量是(shi)否(fou)齊全。


  (3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有(you)左、右(you)旋之(zhi)分,須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選擇。


  3.安裝


  安(an)(an)裝方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種類不同而有所不同,但其(qi)安(an)(an)裝要領幾乎都相同,安(an)(an)裝步驟和(he)注(zhu)意事項如下:

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  (1)安裝尺寸(cun)的確定


  安(an)裝時,應按產(chan)品的使(shi)用說明書或樣本,保證機械密封(feng)的安(an)裝尺(chi)寸。


  (2)裝入(ru)前(qian),軸(軸套)、壓蓋應(ying)無毛刺,軸承狀況良(liang)好(hao);密(mi)封(feng)件(jian)、軸、密(mi)封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清(qing)洗干凈。


  為減少摩(mo)擦(ca)阻力(li),軸(zhou)上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部位要(yao)薄薄地涂上(shang)一層油,以進行潤滑,考慮(lv)到(dao)橡膠O形(xing)圈的相溶性(xing),若不(bu)宜(yi)用油,可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式(shi)靜(jing)環(huan)不(bu)帶防轉(zhuan)銷的結構,不(bu)宜(yi)涂油,應干式(shi)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋。


  (3)先將靜(jing)環與(yu)壓蓋(gai)一起裝(zhuang)(zhuang)在軸上(shang),注意(yi)不要(yao)與(yu)軸相碰,然(ran)后將動環組(zu)件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次(ci)均勻擰(ning)緊(jin)。


  在未固定壓蓋(gai)之前,用手推補償環作(zuo)軸向壓縮(suo),松開后補償環能(neng)自(zi)動彈回無卡滯現象,然后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。


  4.使用


  (1)當(dang)輸送介質溫度(du)偏高、過低(di)、或含(han)有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時(shi),必須采取相應的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾等措施。


  (2)運(yun)轉(zhuan)前(qian)用手盤車,注意轉(zhuan)矩(ju)是否過(guo)大(da),有無擦碰及不正常(chang)的(de)聲音。


  (3)注(zhu)意旋向,聯軸器是否(fou)對中,軸承部位(wei)的潤滑油加法是否(fou)適當,配管是否(fou)正確。


  (4)運(yun)轉前(qian)首先(xian)將介質、冷卻水閥(fa)門(men)打開,檢查密封腔內的氣體(ti)是否全排出,防止靜(jing)壓引起泄漏,然(ran)后開機運(yun)行。


  (5)開車后工(gong)作是(shi)否正(zheng)常穩定,有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引(yin)起的異(yi)常轉(zhuan)矩,以及異(yi)常響聲和過熱現象。