一.陽泉機械密封的工作原理

　　陽泉機械密封是(shi)靠一(yi)對或(huo)數對垂直于軸作相對滑動的(de)端面(mian)在流體壓力和補償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏的(de)軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.陽泉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種(zhong)類及用(yong)途

　　密(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)封功能的(de)要求。由于(yu)被(bei)密(mi)封的(de)介質(zhi)不同，以及設(she)備的(de)工作(zuo)條件不同，要求密(mi)封材(cai)料的(de)具有不同的(de)適應性。對密(mi)封材(cai)料的(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適(shi)當的機械(xie)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓(ya)縮性和(he)回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其(qi)體積和硬度(du)變化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有(you)與密封面(mian)結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封材料。除橡(xiang)膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封材料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.陽泉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備(bei)的密封(feng)(feng)部位在安裝時應保持清(qing)潔，密封(feng)(feng)零件(jian)應進行清(qing)洗，密封(feng)(feng)端面(mian)完好無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使陽泉機械密封摩擦付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油(you)，以便能順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲(si)必須受(shou)力(li)均(jun)勻，保證靜環端面與軸心線的垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運(yun)轉前(qian)必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照陽泉機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密封(feng)相接觸的表(biao)面(mian)應涂一層清潔的機械油(you)，要特別注意(yi)機械油(you)的選擇對于(yu)不(bu)同的輔助密封(feng)材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或(huo)加速老化，造成密封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個密封(feng)點，及這(zhe)三(san)個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間的(de)密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)(yi)適當(dang)的(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)(guang)潔、平直的(de)端(duan)(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)(yi)層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜具(ju)有(you)液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，它起著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)之所以必須(xu)高度光(guang)(guang)潔平直是為了(le)給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.陽泉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種陽泉機械密封的新技術，進展較快，有下列的陽泉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在陽泉機械密封的密封端面上(shang)開了各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸(chu)(chu)式(shi)和非(fei)接觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄漏（或無(wu)泄漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非(fei)接觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械(xie)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的新(xin)概念(nian)，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)技術這類(lei)密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技術用于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)(shang)開流(liu)槽將下游少量(liang)泄漏流(liu)體泵(beng)送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)(cao)，且(qie)膜厚和流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米級，并采(cai)用潤(run)滑槽(cao)(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部分(fen)。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)(cao)(cao)軸(zhou)承的(de)結合(he)。其優點是(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至(zhi)無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除(chu)接觸摩擦(ca)、功耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓承載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接陽泉金屬波紋管陽泉機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技術。另(ling)外還有平行(xing)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術、監控密(mi)封(feng)(feng)技術、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技術等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特(te)點

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于防止雜質集積(ji)，防止氣(qi)囊形成，保持和(he)改善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度較低(di)時，兼(jian)有冷(leng)卻作(zuo)用。沖洗的(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管(guan)路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口端引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通(tong)過(guo)管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主(zhu)機的被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)(guan)路引入密(mi)封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管(guan)(guan)路流回泵入口。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)(guan)路上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系(xi)統與被(bei)密封(feng)介質相容(rong)的清潔流(liu)體至密封(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被(bei)(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)(yong)于介質為高溫或(huo)固體顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生(sheng)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為此，需控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液進入和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環側，為了(le)防(fang)止(zhi)石墨(mo)環被(bei)(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引起溫差變(bian)形，以(yi)及(ji)雜質堆積(ji)和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)(yong)切(qie)向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。