陽山機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在陽山機械密封上！

　　陽山機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫陽山機械密封，耐高壓、耐腐蝕陽山機械密封，耐顆粒介質陽山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的陽山機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的陽山機械密封。

　　選型(xing)的(de)主要(yao)參數有：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特(te)性以及安裝密封(feng)的(de)有效空間(jian)等。

　　1.根據密封(feng)腔體(ti)壓力(li)，確定密封(feng)結構采用平衡型(xing)或非(fei)平衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根(gen)據工作速度，確(que)定采用旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜(jing)止式(shi)，流(liu)體動壓式(shi)或(huo)(huo)非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等陽山機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間，確(que)定采用(yong)多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式(shi)或外(wai)裝(zhuang)式(shi)。

　　1.陽山機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或(huo)軸套）的(de)徑向跳動公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體(ti)與密(mi)封(feng)端蓋結(jie)合的定位端面對(dui)軸（或軸套(tao)）表(biao)面的跳動公(gong)差最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認所安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否(fou)齊全(quan)。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧傳動(dong)的機械密封，其彈簧有左、右旋之分(fen)，須(xu)按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密(mi)封型(xing)式(shi)、機(ji)器的種類(lei)不同而有所(suo)不同，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾乎(hu)都相同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品的使用說明書(shu)或樣本，保證(zheng)機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套(tao)）、壓(ya)(ya)蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)(ya)蓋都應該(gai)清洗干凈。

　　為(wei)減(jian)少摩擦阻力(li)，軸上安裝機(ji)械密封(feng)的(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地(di)涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝式(shi)靜(jing)環不帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)結構，不宜(yi)涂油(you)，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動座的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手推補(bu)(bu)償環作(zuo)軸向(xiang)壓縮(suo)，松開后補(bu)(bu)償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高(gao)、過低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒時，必須采(cai)取(qu)相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車(che)，注意(yi)轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不(bu)正常的(de)聲(sheng)音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承(cheng)部位的潤(run)滑油加法(fa)是(shi)否(fou)適當(dang)，配(pei)管是(shi)否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門打開，檢查密(mi)封腔內(nei)的(de)氣體是否(fou)全排出，防(fang)止靜(jing)壓引起泄(xie)漏，然(ran)后開機(ji)運行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動(dong)引(yin)起的異常轉矩，以及異常響(xiang)聲和(he)過(guo)熱現(xian)象。