一.陽山機械密封的工作原理

　　陽山機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸作(zuo)相對滑動(dong)的(de)端面在(zai)流(liu)體(ti)壓力和補償機(ji)構(gou)的(de)彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下(xia)保持(chi)貼合(he)并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.陽山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河(he)水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態(tai)烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封材(cai)料(liao)應滿足密(mi)封功(gong)能(neng)的(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)，要求密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)要求一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長期(qi)工(gong)作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價(jia)格(ge)便宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用(yong)的(de)密封(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于(yu)做密封(feng)材料的(de)還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及各(ge)種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.陽山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑(jing)向跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允(yun)許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封部位在安裝時應(ying)保持清潔，密封零件應(ying)進行(xing)清洗(xi)，密封端面(mian)完好無損，防止(zhi)雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使陽山機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面(mian)應(ying)涂一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油(you)，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜(jing)環(huan)(huan)端面與軸心(xin)線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動(dong)轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前(qian)必須充(chong)滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩(mo)擦(ca)而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照陽山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸(chu)的(de)(de)表(biao)面(mian)應涂一(yi)層清潔的(de)(de)機械(xie)油(you)，要特(te)別注意機械(xie)油(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)封(feng)(feng)點，及(ji)這三(san)個密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環與靜(jing)環之間的(de)密封(feng)(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密封(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生(sheng)一適當的(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液體(ti)膜(mo)而達到密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光潔平(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)創造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.陽山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種陽山機械密封的新技術，進展較快，有下列的陽山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在陽山機械密封的密封端面上開了各種各樣(yang)的流槽，以產生(sheng)流體靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認為接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)(shi)和非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念(nian)，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即(ji)利用密(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游少量(liang)泄(xie)漏流體泵送回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)流槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)(he)承載(zai)部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優點是泄漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)(he)(he)發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)(re)流體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是利用(yong)各種形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部(bu)熱(re)(re)變形(xing)，以產生流體(ti)動力楔效應。這種具有流體(ti)動壓承載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)流體(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接陽山金屬波紋管陽山機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)分為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、組合(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗方(fang)案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持(chi)和(he)改(gai)善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)(mi)封介質，由泵的(de)出口端通過管路引(yin)入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或(huo)有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用工(gong)作主(zhu)機的被密封介質，由泵(beng)的出口端(duan)引入密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質時，可在管(guan)路上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵的出口端通過管路引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統(tong)與(yu)被密(mi)封介質(zhi)相容的(de)清潔流體至(zhi)密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為高(gao)溫或固體顆粒(li)的場(chang)合。沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)件的沖(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)的流(liu)速，一(yi)(yi)般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒(li)的漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為達到上(shang)述的流(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械(xie)密(mi)封(feng)可(ke)(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為了防(fang)止石墨環(huan)被沖(chong)蝕或因冷卻(que)不均(jun)引起(qi)溫差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等(deng)，可(ke)(ke)采(cai)用切向(xiang)引入或多(duo)點沖(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以是熱(re)水或蒸氣。