揚中機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用揚中機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有揚中機械密封，揚中機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而揚中機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇揚中機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個揚中機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，揚中機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式揚中機械密封的不斷改(gai)進和(he)新材料(liao)的不斷應(ying)用，密封壽命大大延長，泄漏(lou)量大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單揚中機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵(beng)(beng)應該沖洗，尤其是(shi)輕烴泵(beng)(beng)。

　　1.沖(chong)洗散熱(re)。必(bi)須控(kong)制(zhi)液封產生(sheng)的熱(re)量。這可以通過用(yong)液體沖(chong)洗密封腔來散熱(re)和(he)控(kong)制(zhi)溫(wen)升來實(shi)現。

　　2.降低液體溫(wen)(wen)度(du)。在某(mou)些情(qing)況下，液體溫(wen)(wen)度(du)太高，不會影(ying)響密封性(xing)能(neng)。在這種(zhong)情(qing)況下，必須降低溫(wen)(wen)度(du)以提高液體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密封(feng)室(shi)的壓(ya)力(li)。在某些情況下(xia)，有必(bi)要增加或減少(shao)密封(feng)室(shi)的壓(ya)力(li)以提高性能。這可以通(tong)過抑制(zhi)蒸發或減少(shao)密封(feng)件(jian)的熱(re)負荷來實(shi)現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)(ti)。如(ru)果(guo)工藝液(ye)體(ti)(ti)含有(you)(you)不適當(dang)的(de)(de)固體(ti)(ti)顆粒(li)或污染物，則(ze)有(you)(you)必要清(qing)潔密封室中的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。在這種情況下(xia)，可能還需(xu)要從密封系統外(wai)部提供清(qing)潔的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密封件的大(da)氣(qi)側(ce)。當過程液體與(yu)大(da)氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結晶或(huo)焦化。防止與(yu)大(da)氣(qi)的相互作(zuo)用(yong)非常重要，以免對密封性能產生不利(li)影響。