揚中機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響揚中機械密封效果的外部因素：

　　1.加(jia)工精(jing)度不夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是揚中機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對揚中機械密封的密封效果非(fei)常不(bu)利。

　　2.振動太大

　　揚中機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，揚中機械密封的振動往往不是由揚中機械密封本身(shen)引起(qi)的，而是泵(beng)的其他部件是振動的根源，如泵(beng)軸設計不(bu)合理、加工原因、軸承精度不(bu)足、聯(lian)軸器平行(xing)度差、徑向力(li)大等。

　　3.泵軸的軸向溝道很(hen)大(da)

　　揚中機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求揚中機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給揚中機械密封的(de)端面一個推力(li)，旋轉使密(mi)封面產生密(mi)封所需(xu)的(de)比壓。為了保(bao)證(zheng)這個比壓力(li)，機械(xie)密(mi)封要求(qiu)泵軸(zhou)不能有太多的(de)竄槽，機械(xie)密(mi)封在(zai)使用(yong)(yong)過程中不能承(cheng)受軸(zhou)向(xiang)力(li)。如(ru)果軸(zhou)向(xiang)力(li)存(cun)在(zai)，對(dui)機械(xie)密(mi)封的(de)影響會很嚴重。有時，由于(yu)泵的(de)軸(zhou)向(xiang)力(li)平衡機構設計不合(he)理，以(yi)及制造(zao)、安(an)裝和使用(yong)(yong)的(de)原因，軸(zhou)向(xiang)力(li)不平衡。機械(xie)密(mi)封承(cheng)受軸(zhou)向(xiang)力(li)，運(yun)行時密(mi)封壓蓋溫(wen)度偏高。對(dui)于(yu)聚(ju)丙烯(xi)介(jie)質，在(zai)高溫(wen)下會熔化(hua)，所以(yi)泵啟動(dong)后不久(jiu)就失(shi)去密(mi)封效(xiao)果，泵靜止時密(mi)封端面會出現間歇性泄(xie)漏(lou)。

　　4.沒(mei)有輔(fu)助(zhu)沖洗系(xi)統或(huo)輔(fu)助(zhu)沖洗系(xi)統設置不合理

　　機械密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)(zhu)沖(chong)(chong)洗(xi)系統(tong)非常重要。機械密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)(zhu)沖(chong)(chong)洗(xi)系統(tong)能有效保(bao)護密(mi)封(feng)面，起到(dao)冷卻、潤滑和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)雜質的(de)作用。有時(shi)設(she)計者沒有適當配置(zhi)輔(fu)助(zhu)(zhu)沖(chong)(chong)洗(xi)系統(tong)，達(da)(da)不到(dao)密(mi)封(feng)效果；有時(shi)，雖然設(she)計者設(she)計了(le)輔(fu)助(zhu)(zhu)系統(tong)，但由于(yu)沖(chong)(chong)洗(xi)液中的(de)雜質、沖(chong)(chong)洗(xi)液流量和(he)壓力不足、沖(chong)(chong)洗(xi)口位置(zhi)設(she)計不合理等原因，無(wu)法達(da)(da)到(dao)密(mi)封(feng)效果。