一.運城機械密封的工作原理

　　運城機械密封是靠一對或數對垂直于(yu)軸作相(xiang)對滑動的端面在流(liu)體(ti)壓力和(he)補償機構的彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.運城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂或錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿足(zu)密(mi)封(feng)功能(neng)的要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的介質不同(tong)，以及設備的工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的具有不同(tong)的適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不(bu)易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能長期工作(zuo)，其體(ti)積和硬度變化小，且不粘(zhan)附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數小(xiao)，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具有(you)與密封面結(jie)合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取(qu)材(cai)容(rong)易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用(yong)的(de)密封(feng)材料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適合(he)于做密封(feng)材料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.運城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封部位(wei)在安裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封零件應進行清洗(xi)，密(mi)封端面(mian)完好無損，防(fang)止雜質(zhi)和灰(hui)塵帶(dai)入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使運城機械密封摩擦付破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必(bi)須受(shou)力均(jun)勻(yun)，保證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使(shi)動(dong)環(huan)在(zai)軸(zhou)上靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿介(jie)質，以防止干摩(mo)擦(ca)而使(shi)密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照運城機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸的(de)表(biao)面(mian)應涂一(yi)層清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇(ze)對(dui)于不(bu)同的(de)輔助密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨(peng)脹(zhang)或加速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)提前失(shi)效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三個密(mi)封(feng)點，及這三個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)(de)密封：是靠(kao)彈性元(yuan)件（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)(he)密封液體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運動的(de)(de)動環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產(chan)生一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層極薄(bo)的(de)(de)液體(ti)膜而達到密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液體(ti)動壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平衡壓(ya)力(li)(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光潔(jie)平直是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造(zao)完美(mei)貼合和(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)是相對旋(xuan)轉(zhuan)密封。

　　六.運城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種運城機械密封的新技術，進展較快，有下列的運城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在運城機械密封的(de)密封(feng)端面上開(kai)了各種各樣的(de)流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核(he)電站潤滑(hua)油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)用于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)即(ji)利(li)用密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體泵送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和流槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和承載(zai)部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和開槽(cao)軸承的(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除(chu)接觸摩擦、功(gong)耗和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流體(ti)(ti)(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是利(li)用各種形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形，以(yi)產生流體(ti)(ti)(ti)(ti)動力(li)楔(xie)效應。這種具有流體(ti)(ti)(ti)(ti)動壓承載(zai)能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱(re)流體(ti)(ti)(ti)(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接運城金屬波紋管運城機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封技術分為雙密(mi)(mi)封、中(zhong)間環(huan)密(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)封技術。另外還有(you)平行面(mian)密(mi)(mi)封技術、監控密(mi)(mi)封技術、組合(he)密(mi)(mi)封技術等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持(chi)和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被(bei)密封介質，由(you)泵的出(chu)口端引入密封腔，沖洗后(hou)通過管(guan)路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主(zhu)機(ji)的被密封介(jie)質，由泵的出(chu)口端通(tong)過管路(lu)引入密封腔，沖洗后(hou)再經(jing)管路(lu)流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流(liu)體，且p1與(yu)p進和(he)p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)(feng)介質相容(rong)的清潔流體(ti)至密封(feng)(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖洗液壓(ya)力(li)應比被密封(feng)(feng)(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質為(wei)高溫或(huo)(huo)(huo)固體顆粒的(de)(de)場合。沖洗液的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應保證(zheng)帶走熱量(liang)，還需滿足沖洗的(de)(de)需要，不(bu)會產(chan)生對(dui)密封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需控制(zhi)密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)(he)沖洗的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)，一般清潔(jie)沖洗液的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)應小于5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)值，沖洗液與密封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖洗液進入和(he)(he)(he)排出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應設置在密封(feng)(feng)(feng)端面附近，且應在靠(kao)近動環(huan)側，為(wei)了防(fang)止石墨(mo)環(huan)被沖蝕或(huo)(huo)(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引起溫差變形，以(yi)(yi)及雜質堆積(ji)和(he)(he)(he)結焦等，可采用切向引入或(huo)(huo)(huo)多點沖洗.必要時(shi)，沖洗液可以(yi)(yi)是熱水或(huo)(huo)(huo)蒸(zheng)氣(qi)。