盈江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在盈江機械密封上！

　　盈江機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫盈江機械密封，耐高壓、耐腐蝕盈江機械密封，耐顆粒介質盈江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的盈江機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的盈江機械密封。

　　選型的(de)主要(yao)參數(shu)有(you)(you)：密(mi)封腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性以及安裝密(mi)封的(de)有(you)(you)效(xiao)空(kong)間等。

　　1.根(gen)據密封腔體壓力，確定密封結構(gou)采用平(ping)衡型或(huo)非(fei)平(ping)衡型，單(dan)端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等盈江機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確(que)定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.盈江機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向(xiang)跳動公差最(zui)大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋(gai)結合(he)的定位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是否(fou)與要求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件(jian)數(shu)量(liang)是(shi)否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)(huang)傳(chuan)動的(de)機械密封(feng)，其彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸(zhou)的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法(fa)隨機械密封(feng)型式、機器的種類(lei)不同(tong)而(er)有(you)所不同(tong)，但其(qi)安(an)裝要領幾(ji)乎都相(xiang)同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的(de)確(que)定

　　安裝時(shi)，應(ying)按產品的(de)使(shi)用說明書或樣(yang)本，保(bao)證機械密封的(de)安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝機械密封的(de)部(bu)位要薄薄地涂(tu)(tu)上一層油(you)，以進(jin)行潤滑(hua)，考慮到橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂(tu)(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環(huan)不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)(tu)油(you)，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huan)組(zu)件裝(zhuang)入(ru)。彈簧(huang)座或(huo)傳(chuan)動座的(de)緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋之前，用手推(tui)補償環作(zuo)軸向(xiang)壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必(bi)須采取相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向(xiang)，聯(lian)軸(zhou)(zhou)器是否對中，軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查(cha)密(mi)封腔內(nei)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然(ran)后開(kai)機運行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常穩(wen)定，有(you)無因軸轉(zhuan)動引(yin)起(qi)的(de)異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響(xiang)聲和過(guo)熱現(xian)象。