潁泉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在潁泉機械密封上！

　　潁泉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫潁泉機械密封，耐高壓、耐腐蝕潁泉機械密封，耐顆粒介質潁泉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的潁泉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的潁泉機械密封。

　　選型的(de)(de)主要(yao)參數有：密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密(mi)封的(de)(de)有效空間等。

　　1.根據(ju)密(mi)封腔體壓(ya)力，確(que)定密(mi)封結(jie)構采用平衡型或(huo)非平衡型，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速度(du)，確(que)定采用旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或(huo)(huo)非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等潁泉機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.潁泉機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套(tao)）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的(de)(de)定(ding)位(wei)端面(mian)(mian)對軸（或軸套）表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)跳動公差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)(de)密(mi)封(feng)是(shi)否(fou)與(yu)要(yao)求的(de)(de)型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照(zhao)，零件(jian)數量是(shi)否齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封(feng)型(xing)式(shi)、機器(qi)的(de)種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都相(xiang)同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下(xia)：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的(de)確(que)定

　　安裝(zhuang)時(shi)，應按產品的(de)使(shi)用說明(ming)書或樣本，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀(zhuang)況良(liang)好(hao)；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力(li)，軸(zhou)上安裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)上一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的結構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應(ying)干式(shi)裝入壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相(xiang)碰，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用手(shou)推補(bu)償環作(zuo)軸向(xiang)壓縮，松開后補(bu)償環能自動彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏高(gao)、過低、或含有(you)雜(za)質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒(du)時，必須(xu)采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大(da)，有無擦碰及不正常的(de)聲(sheng)音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸(zhou)(zhou)器是否(fou)(fou)對中，軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油加法是否(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將(jiang)介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排(pai)出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定(ding)，有(you)無因軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以(yi)及異常(chang)(chang)響(xiang)聲和過熱現象。