永嘉機械密封是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)(繃(beng)簧(huang)、波紋(wen)管等) 和(he)(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相(xiang)對(dui)運(yun)動的(de)(de)(de)動環和(he)(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸面(端(duan)(duan)面)上發作一恰當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(比壓(ya)(ya))使兩個(ge)亮光、 平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)貼合(he)(he)；端(duan)(duan)面間堅持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而抵達密(mi)封的(de)(de)(de)效果。這層膜(mo)具有液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)效果。兩端(duan)(duan)面之所以有必(bi)要高(gao) 度亮光平(ping)(ping)直是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)面發明貼合(he)(he)和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。 

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而永嘉機械密封的安裝和拆卸有一定的順序，不(bu)可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將密(mi)封腔(qiang)體(ti)沖洗(xi)干(gan)凈，必須用高濃度酒精和藥棉(mian)擦拭(shi)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)的(de)貼合(he)端面-用汽油(you)擦拭(shi)干(gan)凈其它零件-在0型環(huan)(huan)(huan)上沿圓周遍(bian)涂薄(bo)薄(bo)的(de)黃油(you)-合(he)上電閘：先啟動(dong)(dong)冷卻循環(huan)(huan)(huan)系統，再啟動(dong)(dong)主機。

 　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該永嘉機械密封組合件屬于易損件，需要(yao)列入備品備件庫(ku)存對(dui)象(xiang)。 

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出永嘉機械密封的(de)(de)彈(dan)簧座和彈(dan)簧(彈(dan)簧一端(duan)的(de)(de)鉤(gou)子(zi)被鉤(gou)入動環的(de)(de)小洞內)-取出(chu)動環，檢查(cha)0型密封圈-取出(chu)靜環，檢查(cha)0型密封圈。

　　永嘉機械密封拆(chai)開(kai)(kai)時要細心，不允(yun)許運用粗獷手(shou)段，例如用鐵錘敲擊，以(yi)免(mian)密(mi)封元件遭到損(sun)壞(huai)(huai)，密(mi)封設備上如果有塵垢，那么應該先進行清潔，清理好后(hou)再進行下一步的拆(chai)開(kai)(kai)，如果被(bei)一起運用在泵體的兩頭(tou)，則在拆(chai)開(kai)(kai)和(he)裝置時要彼此照顧，在運轉(zhuan)過后(hou)假如有壓蓋松動的狀況，要盡(jin)快替(ti)換動靜環零件，而(er)(er)不能從頭(tou)上緊(jin)運用，不然會由于沖突(tu)導致運動軌道發生變化，從而(er)(er)使(shi)觸摸面(mian)的密(mi)封件遭到損(sun)壞(huai)(huai)。