摩擦副由動環和靜環所組成的，是沅陵機械密封最重要的零件(jian)。密封(feng)的壽(shou)命和工作質(zhi)量(泄漏指標)都和它(ta)有直接關系。

　　沅陵機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝沅陵機械密封或原沅陵機械密封的改造，合理地選用沅陵機械密封材料是非常重要的。當沅陵機械密封在(zai)(zai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)介質中時，它(ta)經受著化學腐蝕(shi)和(he)電(dian)化腐蝕(shi)，尤其在(zai)(zai)摩(mo)擦(ca)面上，腐蝕(shi)率(lv)極大，這是(shi)因(yin)為端(duan)面上腐蝕(shi)生成物剛產生(能(neng)降低腐蝕(shi)率(lv))就被摩(mo)擦(ca)所破壞的緣故。這種由耐(nai)(nai)腐蝕(shi)表(biao)(biao)層的產生到磨(mo)去，周期性(xing)(xing)的循環不止,通常稱為磨(mo)蝕(shi)現象(xiang)。其磨(mo)蝕(shi)速度約為無摩(mo)擦(ca)作用表(biao)(biao)面的腐蝕(shi)率(lv)的10至50倍(bei)。因(yin)此(ci)，摩(mo)擦(ca)副應(ying)選擇既耐(nai)(nai)腐蝕(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)又(you)好的材(cai)料(liao)。一(yi)般來說，石墨(mo)浸(jin)漬(zi)酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)酸不耐(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)呋喃樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)堿性(xing)(xing)好，浸(jin)漬(zi)聚四(si)氟乙烯樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)陶瓷能(neng)耐(nai)(nai)強腐蝕(shi)性(xing)(xing)介質。

　　(1)當沅陵機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使沅陵機械密封失效。要求高(gao)壓(ya)下工作(zuo)的摩(mo)擦(ca)副材料必(bi)須(xu)具有足夠(gou)的剛度及強度,必(bi)須(xu)考(kao)慮用硬質(zhi)合金、陶瓷(ci)、噴涂陶瓷(ci)等耐壓(ya)且強度和剛度都高(gao)的材料。

　　(2)在高轉速情況下，沅陵機械密封由(you)于線速度大，密封面上的摩擦熱(re)和磨損加大，故摩擦副(fu)材料應采用摩擦系數(shu)較低的導熱(re)好的陶瓷浸銅石墨等(deng)。

　　(3)當沅陵機械密封在高溫環(huan)境(jing)中時，如果處理不(bu)當易產(chan)生橡膠制品的(de)老化(hua)、零件的(de)變形等，使機械(xie)密封泄漏，應選用耐高溫的(de)材料，如燒結氧化(hua)鋁瓷(ci)(剛(gang)玉陶瓷(ci))、堆焊(han)硬質合金等。