泵類沅陵機械密封不嚴(yan)，產(chan)生介(jie)質泄漏現(xian)象后，將(jiang)直接威脅(xie)石化裝置的安全(quan)性。產(chan)生泄漏的原因(yin)有以下幾方面;

　　一是人為操作因素影響

　　密封(feng)安裝過(guo)程中，工作人員(yuan)未規范進(jin)行設備密封(feng)性能(neng)的(de)加水或(huo)靜(jing)壓(ya)試驗，無法(fa)確保密封(feng)性能(neng)。密封(feng)環壓(ya)緊與(yu)密封(feng)環存(cun)在異(yi)物或(huo)密封(feng)受(shou)損等原因，都會引起介(jie)質泄露。

　　二(er)是環境變化因素影響

　　石化(hua)裝置的(de)生(sheng)產環(huan)(huan)境(jing)(jing)復雜，環(huan)(huan)境(jing)(jing)變化(hua)也會(hui)直接影響密(mi)封性能(neng)。裝置震動會(hui)促使內(nei)部(bu)(bu)密(mi)封環(huan)(huan)等部(bu)(bu)件發(fa)生(sheng)脫落;溫(wen)度變化(hua)會(hui)促使動靜(jing)環(huan)(huan)產生(sheng)縫隙;出現憋(bie)壓或氣蝕現象，也會(hui)對(dui)密(mi)封環(huan)(huan)產生(sheng)氣化(hua)等形式(shi)的(de)沖擊，從而出現不同(tong)范圍的(de)泄露問題。

　　三是密封受(shou)壓影(ying)響因素

　　零部件受(shou)力(li)不均(jun)勻或(huo)受(shou)到熱量沖擊的(de)影響等情況下(xia)，易發生密封(feng)裝置(zhi)損壞(huai)后泄露(lu)的(de)問題。為提高(gao)泵類機械的(de)應用價值，避免介質泄露(lu)引起的(de)生產事故，加(jia)強密封(feng)改進(jin)的(de)研究意義重大。

　　泵類機械的密(mi)封裝置優化對策

　　合理選用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響沅陵機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如沅陵機械密封的密(mi)封圈(quan)，有(you)聚四氟乙烯與合成橡膠等(deng)類型的材(cai)料，但應用(yong)效果不盡理(li)想，受(shou)環境變化的影響(xiang)較大。材(cai)料生產技(ji)術飛速發(fa)展(zhan)，納米(mi)材(cai)料與自潤滑合金等(deng)高性(xing)能的材(cai)料應運而生，利(li)用(yong)自身的熔(rong)點低與潤性(xing)能高等(deng)優勢特征(zheng)，運用(yong)在密(mi)封裝置設(she)計中，更利(li)于提高泵類機械(xie)的密(mi)封穩定性(xing)，促(cu)使泵類機械(xie)安全(quan)可(ke)靠運行(xing)。

　　強(qiang)化密封(feng)控(kong)制(zhi)能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的沅陵機械密封體(ti)系(xi)，介(jie)質(zhi)泄露后會(hui)受動(dong)(dong)靜壓的(de)影響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)方式形成流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)，以往的(de)動(dong)(dong)靜環(huan)位(wei)置同時發生(sheng)變(bian)化(hua)。而流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)能(neng)夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)方向(xiang)，可防止動(dong)(dong)靜環(huan)發生(sheng)磨損，從(cong)而進一步強化(hua)耐受力(li)與密封能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機(ji)械(xie)介質(zhi)泄露(lu)也是(shi)管(guan)理不(bu)到(dao)(dao)位的(de)(de)(de)(de)直接體(ti)現，除(chu)合理運用新技術(shu)與(yu)(yu)(yu)新材料外，還(huan)需(xu)加強對(dui)管(guan)理方式的(de)(de)(de)(de)優化(hua)。需(xu)根據介質(zhi)泄露(lu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)與(yu)(yu)(yu)特(te)征(zheng)等情(qing)況(kuang)，進一(yi)步(bu)制定(ding)與(yu)(yu)(yu)完善快速檢驗處(chu)(chu)理機(ji)制，對(dui)工作(zuo)人員的(de)(de)(de)(de)檢查維修給(gei)予更多的(de)(de)(de)(de)信息支持，以及時(shi)處(chu)(chu)理密封能力(li)不(bu)足的(de)(de)(de)(de)問題。在管(guan)理中(zhong)首先需(xu)設(she)定(ding)處(chu)(chu)理規則，包括控制動(dong)(dong)靜環間(jian)的(de)(de)(de)(de)摩擦面(mian)(mian)積與(yu)(yu)(yu)軟硬質(zhi)材料間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封面(mian)(mian)積高低(di)及動(dong)(dong)靜環內徑尺寸等，確保(bao)其密封裝置內部(bu)軸震動(dong)(dong)能及時(shi)得到(dao)(dao)調整與(yu)(yu)(yu)補償。其次，應當(dang)提高工作(zuo)人員的(de)(de)(de)(de)檢修能力(li)，貫(guan)徹落實徹底與(yu)(yu)(yu)到(dao)(dao)位檢修的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則，要求工作(zuo)人員及時(shi)判斷故障類型，觀察(cha)機(ji)械(xie)內部(bu)變化(hua)情(qing)況(kuang)，了(le)解動(dong)(dong)靜環端(duan)面(mian)(mian)變形的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)，及時(shi)采取更換(huan)端(duan)面(mian)(mian)等措(cuo)施進行處(chu)(chu)理。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修信息(xi)的(de)(de)共享共建，更利于維護(hu)(hu)工作的(de)(de)正常進行(xing)，因此應(ying)當積極設立維修數據(ju)庫，全(quan)面應(ying)用新技術與新材料等信息(xi)。同時幫助工作人員深入了解與學習(xi)維護(hu)(hu)與管理(li)方面的(de)(de)內容，尤(you)其是(shi)維修案例的(de)(de)學習(xi)，更利于提高(gao)檢修人員的(de)(de)專業(ye)知識技能水平。