沅陵機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。沅陵機械密封可能處于流體摩(mo)擦(ca)、混合摩(mo)擦(ca)、邊界(jie)摩(mo)擦(ca)或干摩(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封端面間不(bu)存在潤滑膜(mo)，摩擦主(zhu)要(yao)取決(jue)于(yu)滑動面的(de)固體相互作用。在一般工程條件(jian)下，密封面上還可能吸附有氣體(或介(jie)質的(de)蒸汽)或氧化層(ceng)。此時固體與固體的(de)接(jie)觸磨損(sun)很大，并主(zhu)要(yao)取決(jue)于(yu)載荷和(he)配(pei)合(he)材料。

　　2.邊界摩擦(ca)狀態

　　兩密封(feng)端面摩(mo)擦(ca)時，其表面吸附(fu)著一種(zhong)(zhong)流體(ti)(ti)(ti)分子的(de)邊(bian)(bian)界膜。該流體(ti)(ti)(ti)膜非常薄,使兩端面處于(yu)被極(ji)薄的(de)分子膜所隔開的(de)狀態。這(zhe)種(zhong)(zhong)狀態下的(de)摩(mo)擦(ca)稱為邊(bian)(bian)界摩(mo)擦(ca)。邊(bian)(bian)界摩(mo)擦(ca)中(zhong)起潤滑作用的(de)是(shi)邊(bian)(bian)界膜,可是(shi)測不出任何液體(ti)(ti)(ti)壓力來[1]。

　　一般(ban)來說,邊界(jie)膜的(de)分(fen)子(zi)有3～4層，其厚度為0102μm左右，并且部分(fen)是不連續的(de)，局部地方發生固(gu)體(ti)接觸，載(zai)荷幾乎都由固(gu)體(ti)表(biao)面的(de)微凸(tu)體(ti)承擔(dan)。液膜介質(zhi)的(de)粘度對摩(mo)擦(ca)(ca)性(xing)質(zhi)沒(mei)有多大(da)影響，摩(mo)擦(ca)(ca)性(xing)能主要取決(jue)于膜的(de)潤滑(hua)性(xing)和摩(mo)擦(ca)(ca)副材料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在沅陵機械密封的(de)端面摩(mo)擦副內，存(cun)在一(yi)層與滑動(dong)軸(zhou)承一(yi)樣的(de)穩定(ding)潤(run)(run)滑膜(mo)，這種極薄的(de)潤(run)(run)滑膜(mo)可將2個(ge)端面分隔開,使滑動(dong)面之間(jian)不直(zhi)接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。沅陵機械密封的(de)端(duan)面間隙(xi)大(da)小與表面粗糙度高度差不多(duo)，在(zai)此縫隙(xi)中(zhong)是(shi)否存在(zai)連續潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)和(he)如何(he)保證縫隙(xi)中(zhong)形成潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)層是(shi)長期(qi)以來許(xu)多(duo)研(yan)究工作者所探討(tao)的(de)問(wen)題(ti)。如采用(yong)儀器測試(shi)潤(run)滑(hua)膜(mo)(mo)參數，研(yan)究成膜(mo)(mo)效應(ying)，并由此研(yan)制出(chu)一些新型(xing)密封(feng)結構，如流體動壓密封(feng)、流體靜(jing)壓密封(feng)、流體動靜(jing)壓混合密封(feng)等。