一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口榆林機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡榆林機械密封，或使用特殊的耐腐蝕榆林機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封(feng)等。在降(jiang)低密(mi)封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當榆林機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整榆林機械密封處產生熱(re)裂紋，造成過(guo)度磨損(sun)和(he)(he)(he)高泄漏。為(wei)了解決(jue)密封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)使用(yong)靜密封(feng)(feng)和(he)(he)(he)增(zeng)加(jia)導套來強(qiang)制冷卻循(xun)環(huan)流(liu)體(ti)以引導密封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上打(da)開流(liu)體(ti)動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦端面(mian)(mian)上有(you)(you)許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表明密封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高壓和(he)(he)(he)高溫的(de)(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形。對(dui)于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是不允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)(you)限(xian)元方(fang)法進(jin)行(xing)計(ji)算(suan)，以此來改進(jin)密封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用榆林機械密封陶瓷還(huan)是硬質(zhi)合金，在熱負荷下都可(ke)能在基體上產生氧化(hua)皮或(huo)剝(bo)落。這(zhe)一現象表明密封件經歷了干摩(mo)擦。