玉樹機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在玉樹機械密封上！

　　玉樹機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫玉樹機械密封，耐高壓、耐腐蝕玉樹機械密封，耐顆粒介質玉樹機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的玉樹機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的玉樹機械密封。

　　選型(xing)的主要參數有：密(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuo)速(su)度（m/s）、流體的特性以及安裝(zhuang)密(mi)封的有效(xiao)空間等。

　　1.根據(ju)密封腔體壓(ya)力，確(que)定(ding)密封結構采用(yong)平衡型或(huo)非平衡型，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根(gen)據工作(zuo)速度，確(que)定采用旋(xuan)轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等玉樹機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效空間，確定采用(yong)多彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)波(bo)形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.玉樹機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套(tao)）的徑向跳動(dong)公(gong)差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與密封端(duan)(duan)蓋(gai)結合(he)的定位端(duan)(duan)面(mian)對軸(zhou)(zhou)（或(huo)軸(zhou)(zhou)套）表面(mian)的跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密(mi)封是否(fou)與要(yao)求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地(di)與總裝圖對照，零(ling)件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋(xuan)之(zhi)分，須(xu)按轉軸(zhou)的旋(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型(xing)式、機器的(de)種(zhong)類不(bu)(bu)同(tong)而有所(suo)不(bu)(bu)同(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用(yong)說明書或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛刺(ci)，軸承狀況(kuang)良好；密封件(jian)、軸、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應該清洗(xi)干凈(jing)。

　　為(wei)減(jian)少(shao)摩擦阻(zu)力，軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形(xing)圈(quan)的相溶性，若不(bu)宜(yi)用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂(zao)水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的結(jie)構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與(yu)(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然(ran)后將動(dong)環(huan)組(zu)件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺(luo)釘應分(fen)幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前(qian)，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送(song)介質溫(wen)度偏(pian)高、過低、或含有(you)雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時(shi)，必須采(cai)取相(xiang)應的(de)阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器是否對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法(fa)是否適(shi)當，配管是否正(zheng)確。

　　（4）運(yun)轉前首先(xian)將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔(qiang)內的氣(qi)體是否全(quan)排出(chu)，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車(che)后工作(zuo)是否正常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)轉矩(ju)，以(yi)及(ji)異常(chang)響聲和(he)過熱(re)現象。