玉溪機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在玉溪機械密封上！

　　玉溪機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫玉溪機械密封，耐高壓、耐腐蝕玉溪機械密封，耐顆粒介質玉溪機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的玉溪機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的玉溪機械密封。

　　選(xuan)型的主要(yao)參數有：密(mi)封腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體(ti)的特(te)性以(yi)及安(an)裝密(mi)封的有效空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力(li)，確定密(mi)封結(jie)構(gou)采(cai)用平(ping)(ping)衡(heng)型或非平(ping)(ping)衡(heng)型，單端面(mian)(mian)或雙端面(mian)(mian)等。

　　2.根(gen)據工作速度，確定(ding)采(cai)用(yong)旋轉式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等玉溪機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定采(cai)用多彈(dan)簧(huang)(huang)或單彈(dan)簧(huang)(huang)或波形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　1.玉溪機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸（或(huo)軸套(tao)）的徑(jing)向跳動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的定位(wei)端(duan)面(mian)對(dui)軸（或(huo)軸套）表面(mian)的跳(tiao)動公差(cha)最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認所安裝(zhuang)的(de)密封是(shi)否與要求(qiu)的(de)型號一致。

　　（2）安(an)裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有(you)左、右旋(xuan)之分(fen)，須按(an)轉軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法(fa)隨機械(xie)密封型式(shi)、機器的(de)種類不同(tong)而有所(suo)不同(tong)，但其(qi)安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意(yi)事項如下：

　　（1）安(an)裝尺(chi)寸的(de)確定

　　安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品的(de)使用說(shuo)明書(shu)或樣本，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸承狀況良好(hao)；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸上安(an)裝機械(xie)密封的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一層油，以進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈(quan)的相溶性，若(ruo)不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝式靜環(huan)不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要與軸相(xiang)碰(peng)，然后(hou)將(jiang)動(dong)環(huan)組件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或(huo)傳動(dong)座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用(yong)手推補(bu)償環作軸向壓縮，松開后補(bu)償環能自(zi)動彈回無卡滯現象，然(ran)后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取(qu)相(xiang)應的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是(shi)否過大，有無擦碰及不正常的(de)聲音。

　　（3）注意(yi)旋向，聯(lian)軸器(qi)是(shi)否對中(zhong)，軸承部位的潤滑(hua)油加法(fa)是(shi)否適當，配管(guan)是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查密封(feng)腔內的氣體(ti)是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后工作是否(fou)正常穩定，有無(wu)因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。