一.玉溪機械密封的工作原理

　　玉溪機械密封是靠一(yi)對或數對垂直于軸(zhou)作相(xiang)對滑動的(de)(de)端面(mian)在流體(ti)壓力(li)和(he)補(bu)償機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保持貼(tie)合并(bing)配以輔(fu)助密封(feng)而達(da)到阻(zu)漏的(de)(de)軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.玉溪機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨(mo)，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的種類(lei)及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封材料應(ying)滿足密(mi)(mi)封功(gong)能(neng)的(de)要求。由于被密(mi)(mi)封的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條(tiao)件不(bu)同，要求密(mi)(mi)封材料的(de)具有不(bu)同的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封材料的(de)要求一般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永(yong)久(jiu)變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不軟(ruan)化，不分解，低溫下(xia)不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其體積(ji)和硬度(du)變化小，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有(you)與(yu)密封面(mian)結(jie)合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)(bian)，價格(ge)便(bian)(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是(shi)最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外(wai)，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.玉溪機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)(zhou)的徑(jing)向跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的(de)密(mi)封(feng)(feng)部位在安(an)裝(zhuang)時應保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應進行清洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)端面完(wan)好無損，防止(zhi)雜質和灰(hui)塵(chen)帶入(ru)密(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使玉溪機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的表面(mian)應涂一層(ceng)清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證(zheng)靜(jing)環(huan)端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在(zai)運轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照玉溪機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)(de)表面應(ying)涂(tu)一(yi)層清潔的(de)(de)(de)機械油，要(yao)特別注意機械油的(de)(de)(de)選擇對于不同(tong)的(de)(de)(de)輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造(zao)成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失(shi)效(xiao)。

　　五(wu).機(ji)械軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點(dian)，及這三個密封(feng)點(dian)的(de)密封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環與靜環之間(jian)的(de)密封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等(deng)）和密封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環和靜環的(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層(ceng)極(ji)薄的(de)液(ye)體膜(mo)而達到(dao)密封(feng)的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜(mo)具(ju)有液(ye)體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)潔(jie)平直是為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美(mei)貼(tie)合(he)和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是相對旋轉密封(feng)。

　　六.玉溪機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種玉溪機械密封的新技術，進展較快，有下列的玉溪機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在玉溪機械密封的密封(feng)端(duan)面上開了各種各樣(yang)的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)和(he)非接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)不可能達到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)，提出零泄漏(lou)非接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)(feng)的新(xin)概念，并已用于核電站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技(ji)術用于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游(you)(you)泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)術即利用密(mi)封面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米級，并采用潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載部分。也(ye)可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量(liang)小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜厚大(da)，消除(chu)接觸摩擦、功耗(hao)和發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)利(li)用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接玉溪金屬波紋管玉溪機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術、組(zu)合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術等。

　　七(qi).機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目(mu)的在(zai)于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密(mi)(mi)封介質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由(you)泵的出口(kou)端(duan)引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后再(zai)經管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前(qian)兩種，用于清潔流(liu)體，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外系統與被密(mi)封介質相容的(de)清潔(jie)流體(ti)至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體須小(xiao)于3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進(jin)入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置(zhi)(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附(fu)近，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形(xing)，以及雜質堆積和(he)結(jie)焦等，可采用(yong)切向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。