一.弋陽機械密封的工作原理

　　弋陽機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑(hua)動的端面(mian)在流體壓力(li)(li)(li)和補(bu)償機構(gou)的彈力(li)(li)(li)（或磁(ci)力(li)(li)(li)）作(zuo)用下保持貼(tie)合(he)并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.弋陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻(ti)合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及(ji)用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)功能的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不(bu)(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)工作條件不(bu)(bu)同(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的(de)機械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封(feng)面結(jie)合的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是(shi)最(zui)常用的(de)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)。除橡膠外，適合于(yu)做密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)還(huan)有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.弋陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的徑向跳(tiao)動(dong)(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)(dong)量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部位在安(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封零件應(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封端面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使弋陽機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而(er)密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順(shun)利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋(gai)時(shi)，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心(xin)線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介(jie)質，以(yi)防(fang)止干摩(mo)擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照弋陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)(mi)封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔(jie)的機(ji)械油，要特別(bie)注意機(ji)械油的選擇對于不同的輔助(zhu)密(mi)(mi)封材質，避免造(zao)(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹或(huo)加速老(lao)化，造(zao)(zao)成(cheng)密(mi)(mi)封提前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三(san)(san)個密(mi)封(feng)(feng)點，及這三(san)(san)個密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波(bo)紋管等）和密(mi)封液體壓(ya)(ya)力在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端面(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩(liang)個光潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)端面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液體膜而達到(dao)密(mi)封的(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有液體動(dong)壓(ya)(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力和潤滑端面(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)之(zhi)(zhi)所以必須高度光潔平(ping)(ping)直是(shi)為了給端面(mian)創造完美貼(tie)合和使(shi)(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.弋陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種弋陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的弋陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在弋陽機械密封的密封端面上開了(le)各種(zhong)各樣(yang)的流槽(cao)，以產(chan)生流體靜(jing)、動(dong)壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技術(shu)過去總(zong)認為接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機械(xie)密(mi)封不(bu)可能達(da)到(dao)零(ling)泄(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封技術(shu)，提出(chu)零(ling)泄(xie)漏(lou)非接觸(chu)式(shi)機械(xie)端面密(mi)封的新概念，并已用于(yu)核電(dian)站潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封技術(shu)這類密(mi)封是將開槽密(mi)封技術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)封。上(shang)(shang)游(you)泵送密(mi)封技術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)封面上(shang)(shang)開流槽將下游(you)少量泄漏流體(ti)泵送回上(shang)(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是：采用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微(wei)米(mi)級(ji)，并采用潤(run)滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)(de)結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸(chu)摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用各種形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動力楔效(xiao)應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動壓承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接弋陽金屬波紋管弋陽機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另(ling)外(wai)還有(you)平行(xing)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于防止雜(za)質集積，防止氣囊形(xing)成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通過(guo)管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)(yu)清潔流體，p1稍(shao)大于(yu)(yu)p進，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口端(duan)引入(ru)密封腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過管路引入密封腔(qiang)，沖洗后再經管路流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用：冷(leng)卻(que)效果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密封介質相容(rong)的清潔流體至密封腔(qiang)進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力應(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為高溫或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生(sheng)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)流速應(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿狀液體(ti)須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面附近(jin)(jin)，且應(ying)在靠近(jin)(jin)動環側，為了防止(zhi)石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引起溫差變形(xing)，以及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是(shi)熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣(qi)。