昭化機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在昭化機械密封上！

　　昭化機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昭化機械密封，耐高壓、耐腐蝕昭化機械密封，耐顆粒介質昭化機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昭化機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昭化機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特(te)性以及(ji)安裝密(mi)封的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定(ding)密封結構(gou)采用平衡型或(huo)非平衡型，單端面或(huo)雙端面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確(que)定(ding)采用(yong)旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等昭化機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.昭化機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的軸（或軸套）的徑(jing)向(xiang)跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封腔體(ti)與密(mi)(mi)封端蓋結合的(de)定位端面(mian)對(dui)軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面(mian)的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密(mi)封是否與要求(qiu)的(de)型號(hao)一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總(zong)裝圖(tu)對照，零件(jian)數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈簧(huang)有(you)左(zuo)、右旋(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)向(xiang)來(lai)選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式(shi)、機器(qi)的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要(yao)領幾(ji)乎都相同(tong)，安裝步驟和注意(yi)事項(xiang)如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確(que)定(ding)

　　安(an)裝(zhuang)時，應(ying)按(an)產品的(de)使用說明書或樣本(ben)，保證機(ji)械密(mi)封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)無(wu)毛刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都(dou)應(ying)該清洗干凈。

　　為減少(shao)摩擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一層油(you)(you)，以進(jin)行(xing)潤滑，考(kao)慮到(dao)橡(xiang)膠O形(xing)圈的相溶性，若不(bu)宜用油(you)(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜(jing)環(huan)不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)(you)，應干(gan)式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然后將動環組(zu)件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋(gai)(gai)之前，用手(shou)推補償環作(zuo)軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無(wu)卡滯現象，然(ran)后將(jiang)壓蓋(gai)(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高(gao)、過低、或含有(you)雜(za)質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大，有(you)無擦碰(peng)及不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部位的(de)潤滑(hua)油加法是(shi)否(fou)適(shi)當，配(pei)管是(shi)否(fou)正確(que)。

　　（4）運(yun)(yun)轉前(qian)首先(xian)將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查(cha)密封腔內的氣(qi)體(ti)是否全排出，防止靜(jing)壓引起泄漏，然后開機運(yun)(yun)行。

　　（5）開車后工作是(shi)否正(zheng)常穩(wen)定，有無因軸(zhou)轉動引起的異(yi)常轉矩(ju)，以及異(yi)常響聲和過(guo)熱現象。