分析正陽機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出正陽機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的正陽機械密封。下面是正陽機械密封常見的泄(xie)漏現象及原因分(fen)析

1. 機械磨(mo)損

正陽機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致正陽機械密封泄漏。這種正陽機械密封泄漏可根據正陽機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明正陽機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果正陽機械密封副磨損痕跡很深，則有可能是傳動軸轉動時密封副出現(xian)分離，有大顆粒物質(zhi)(zhi)嵌(qian)入軟質(zhi)(zhi)碳端面(mian)，此時可用硬質(zhi)(zhi)材料作為密封副材料。

2. 由熱損(sun)傷引起的(de)密封(feng)泄漏

機械(xie)產生過大的熱量往往造(zao)成(cheng)機械(xie)密(mi)封(feng)副變(bian)形、熱裂或皰疤，引起(qi)泄漏(lou)。

熱(re)裂(lie)(lie)主(zhu)要是機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩擦(ca)或冷卻(que)系(xi)統發生中(zhong)斷等情況(kuang)下，造成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內承受超負(fu)荷熱(re)量(liang)(liang)而(er)出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂(lie)(lie)紋。由于(yu)(yu)熱(re)裂(lie)(lie)往往引(yin)起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成(cheng)大量(liang)(liang)的泄漏，所(suo)以在設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分考慮(lv)機(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的物理(li)性質，并要根(gen)據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質設定特定的運轉條件。皰疤主(zhu)要是由于(yu)(yu)碳石(shi)墨導致(zhi)粘結(jie)劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由于(yu)(yu)介質的潤滑性、操作(zuo)溫度(du)、線速(su)度(du)、配對材(cai)料組合等因素的影(ying)響都(dou)會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)(liang)熱(re)能(neng)(neng)，所(suo)以為了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)能(neng)(neng)及時(shi)散(san)發，改變端面(mian)面(mian)積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流套(tao)都(dou)能(neng)(neng)較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的散(san)熱(re)條件，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的正(zheng)常運行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)(yin)起(qi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)由(you)于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質接觸引(yin)(yin)起(qi)的(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較(jiao)大(da)，甚至會導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界(jie)的(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩(liang)種(zhong)金(jin)屬在(zai)電(dian)介質溶液中產(chan)生電(dian)位差(cha)，導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)(dou)有(you)很大(da)的(de)影響，所以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取(qu)上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選擇比(bi)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)快(kuai)慢與(yu)壓力(li)、溫度(du)(du)和(he)滑動速度(du)(du)都(dou)(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件所承(cheng)受的(de)壓力(li)增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會加(jia)快(kuai)。針對(dui)這些(xie)因素，采取(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)零件與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質的(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進(jin)行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零(ling)件(jian)失效引起的密封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重(zhong)要的(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈一般選用(yong)合成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈。合成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈一旦(dan)出現老化、永(yong)久性變形(xing)(xing)(xing)(xing)、扭曲及(ji)擠出損傷等(deng)情況時，會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現泄(xie)漏(lou)。因此合成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)材(cai)質選取要充分(fen)考(kao)慮其安(an)全使用(yong)溫度(du)，增加合成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)包覆(fu)聚四氟乙烯等(deng)復合材(cai)料(liao)(liao)作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，提高材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈安(an)裝時，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈外，彈簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件如發(fa)生變形(xing)(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)時，也要考(kao)慮彈簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件的(de)(de)狀態，確保彈簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件沒(mei)有磨損或者變形(xing)(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行(xing)。