鎮江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在鎮江機械密封上！

　　鎮江機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫鎮江機械密封，耐高壓、耐腐蝕鎮江機械密封，耐顆粒介質鎮江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的鎮江機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的鎮江機械密封。

　　選型(xing)的主要參(can)數有(you)：密(mi)封腔(qiang)體壓力(li)（MPa）、流體溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流體的特性以(yi)及安裝密(mi)封的有(you)效空間等。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓力(li)，確定(ding)密封(feng)結構(gou)采用平衡(heng)型(xing)或非(fei)平衡(heng)型(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流(liu)體(ti)動壓(ya)式(shi)或非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等鎮江機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單(dan)彈簧(huang)或(huo)波(bo)形彈簧(huang)，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　1.鎮江機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)(feng)腔體(ti)與密(mi)封(feng)(feng)端蓋結合(he)的定位端面(mian)(mian)對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面(mian)(mian)的跳動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認(ren)所安裝的密封是否與(yu)要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔(zi)細(xi)地與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動的機(ji)械密封，其彈簧有(you)左、右(you)旋之分(fen)，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類(lei)不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都(dou)相同(tong)，安裝(zhuang)步驟(zou)和(he)注意事(shi)項如下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品的使(shi)用說明(ming)書或樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密(mi)封件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位(wei)要薄薄地涂上一層油(you)(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)(bu)宜用油(you)(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)(bu)宜涂油(you)(you)，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要(yao)與軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘(ding)應(ying)分幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之前，用手(shou)推(tui)補償環(huan)作(zuo)軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償環(huan)能自動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度偏高、過(guo)低、或含有(you)(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)(you)毒時，必須采(cai)取(qu)相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大，有(you)無(wu)擦(ca)碰(peng)及(ji)不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配(pei)管是否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥(fa)門打開，檢(jian)查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引(yin)起(qi)泄漏(lou)，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響聲和(he)過熱現象。