一.鎮江機械密封的工作原理

　　鎮江機械密封是(shi)靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動(dong)的端面(mian)在流體壓(ya)力和(he)補(bu)償機構的彈(dan)力（或磁(ci)力）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密(mi)封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.鎮江機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或(huo)樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密封(feng)材料應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)要求。由于被密封(feng)的(de)介質不同(tong)(tong)，以及設(she)備(bei)的(de)工作條件(jian)不同(tong)(tong)，要求密封(feng)材料的(de)具有不同(tong)(tong)的(de)適應性。對密封(feng)材料的(de)要求一般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變形小。

　　4.高(gao)溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表(biao)面(mian)上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)(mi)封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封材料的(de)還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯(xi)以及各種(zhong)密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.鎮江機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行清洗(xi)，密(mi)(mi)封(feng)端面完好(hao)無損，防止(zhi)雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使鎮江機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與密封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機(ji)械油，以便能順利(li)安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移(yi)動，并有(you)一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須(xu)充滿介質，以(yi)防止(zhi)干(gan)摩擦(ca)而使(shi)密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照鎮江機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵油膨脹或(huo)加速老化，造成密封(feng)提前失(shi)效(xiao)。

　　五.機(ji)械軸封有哪三(san)(san)個密(mi)封點，及(ji)這三(san)(san)個密(mi)封點的密(mi)封原理(li)

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密封：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密封液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密貼合；端面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到(dao)密封的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端面(mian)(mian)(mian)之所以必(bi)須高度(du)光(guang)潔平(ping)直(zhi)是為了(le)給端面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完(wan)美貼合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)(zhe)是相對旋轉密封。

　　六.鎮江機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種鎮江機械密封的新技術，進展較快，有下列的鎮江機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在鎮江機械密封的密封(feng)端面上(shang)開了各種(zhong)各樣的流槽，以(yi)產生流體靜(jing)、動壓(ya)效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄漏(lou)密封(feng)技術過(guo)去總(zong)認為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機械密封(feng)不可(ke)能達(da)到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色(se)列利用開槽密封(feng)技術，提出零泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)式機械端面密封(feng)的(de)新概念，并(bing)已(yi)用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術用(yong)(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術即利(li)用(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開(kai)流槽將下游少量泄漏流體泵(beng)送(song)回(hui)上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的結(jie)構特點是(shi)(shi)：采(cai)用淺槽，且膜(mo)厚(hou)和(he)流槽的深均(jun)屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽，徑向密(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部分。也可以說(shuo)開槽密(mi)封(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)封(feng)和(he)開槽軸承(cheng)(cheng)的結(jie)合。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏量(liang)小(xiao)(xiao)（甚(shen)至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)(xiao)。熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)它是(shi)(shi)利用各種形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)面流槽，造成局(ju)部熱(re)變形(xing)，以產生流體(ti)(ti)(ti)動力楔效(xiao)應。這種具有流體(ti)(ti)(ti)動壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)能(neng)力的密(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接鎮江金屬波紋管鎮江機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密封(feng)、中間環(huan)密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方(fang)案及特點

　　沖洗的目的在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低(di)時，兼有冷卻(que)作(zuo)用。沖洗的方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設(she)置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密(mi)封介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口(kou)端通(tong)過管路引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路流(liu)回(hui)泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜(za)質(zhi)時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外(wai)系統與被密封介質相容的(de)清潔流體至密封腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)高溫或固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)(ying)保證帶(dai)走(zou)熱量，還(huan)需(xu)滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)流速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達(da)到上述的(de)(de)(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)(mian)機(ji)械密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環(huan)(huan)側(ce)，為(wei)(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質(zhi)(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱水或蒸氣。