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志仲鎮機械密封常用材料、選型原則與安裝

發(fa)布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169558 來源:

      志仲鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在志仲鎮機械密封上!


  志仲鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫志仲鎮機械密封,耐高壓、耐腐蝕志仲鎮機械密封,耐顆粒介質志仲鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的志仲鎮機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的志仲鎮機械密封

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  選型的主要參(can)數有(you):密封腔體(ti)壓力(MPa)、流體(ti)溫度(℃)、工作(zuo)速度(m/s)、流體(ti)的特性以及安裝密封的有(you)效空(kong)間(jian)等。


  1.根據(ju)密封(feng)腔體壓(ya)力,確定密封(feng)結構采(cai)用平衡(heng)型或非平衡(heng)型,單(dan)端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等。


  2.根據工作速度(du),確定采用旋轉(zhuan)式(shi)或(huo)靜止式(shi),流體(ti)動壓式(shi)或(huo)非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等志仲鎮機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝密(mi)封(feng)的有(you)效空間,確定采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形彈(dan)簧,內裝式或外裝式。


  1.志仲鎮機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械密封(feng)部位的軸(或軸套(tao))的徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向(xiang)竄動不(bu)超過(guo)0.3mm。


  (3)密封腔(qiang)體與密封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面對(dui)軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動公差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的(de)確認


  (1)確(que)認所安裝的密封是否與要(yao)求的型號一致。


  (2)安(an)裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照,零件(jian)數量(liang)是否(fou)齊全。


  (3)采用并圈彈簧傳(chuan)動(dong)的(de)機械密(mi)封,其彈簧有(you)左、右(you)旋之(zhi)分(fen),須按轉軸的(de)旋向來(lai)選擇。


  3.安裝


  安(an)裝(zhuang)方(fang)法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不同而有所(suo)不同,但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎(hu)都相同,安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項(xiang)如(ru)下:

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  (1)安(an)裝尺寸的確定


  安裝時,應(ying)按產品的使用說明書(shu)或樣本(ben),保證機械密(mi)封的安裝尺寸。


  (2)裝入前,軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋應無毛刺,軸(zhou)承狀況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈。


  為減少(shao)摩擦阻(zu)力,軸上安(an)裝機械密封(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上一層油,以進行潤滑,考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的相(xiang)溶(rong)性(xing),若不(bu)宜用油,可(ke)涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結(jie)構,不(bu)宜涂(tu)油,應干式裝入壓蓋。


  (3)先將靜(jing)環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上,注意不要與軸相(xiang)碰,然后將動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的(de)緊(jin)定(ding)螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊(jin)。


  在未固(gu)定壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前,用手推補償(chang)環作軸向壓(ya)縮(suo),松開后(hou)補償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象(xiang),然后(hou)將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸送介質溫度偏(pian)高、過低(di)、或含有雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)時(shi),必須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等(deng)措施。


  (2)運(yun)轉前用手盤車(che),注意轉矩(ju)是否(fou)過大,有無擦碰及(ji)不正(zheng)常的聲(sheng)音。


  (3)注(zhu)意旋向(xiang),聯軸器是否(fou)對(dui)中,軸承部(bu)位的潤(run)滑油加法是否(fou)適當,配管是否(fou)正確。


  (4)運轉前首先(xian)將介質、冷卻(que)水閥門打(da)開,檢查(cha)密封腔內的氣體是否(fou)全(quan)排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。


  (5)開車(che)后工作是否正(zheng)常(chang)(chang)穩定,有(you)無因軸轉(zhuan)動引起的(de)異(yi)常(chang)(chang)轉(zhuan)矩,以及異(yi)常(chang)(chang)響聲和過熱現(xian)象。