吳中機械密封件屬于精密、結構較為(wei)復雜的(de)機械基礎元件之一是(shi)各種泵類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓縮(suo)機、潛水電機等設備的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)取決于許多因素，如選型、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　吳中機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫吳中機械密封，耐高壓、耐腐蝕吳中機械密封，耐顆粒介質吳中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的吳中機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的吳中機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數有:密(mi)封腔體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作(zuo)速度(M/S)、流體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密(mi)封的(de)(de)有效空間

　　等。

　　選(xuan)型的基(ji)本(ben)原則(ze)為:

　　1:根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定(ding)密封(feng)結構采用(yong)平衡型(xing)或(huo)(huo)非平衡型(xing)，單端(duan)面(mian)或(huo)(huo)雙端(duan)面(mian)等(deng)。2:根據(ju)工作速度，確定(ding)采用(yong)旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等吳中機械密封循(xun)環(huan)保(bao)護系(xi)統等。4:根據安裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的有效(xiao)空(kong)間，確(que)定采用多彈簧(huang)(huang)或(huo)單彈簧(huang)(huang)或(huo)波形彈簧(huang)(huang)，內(nei)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　二、吳中機械密封的安裝與使用要求

　　1:吳中機械密封對機器精度的要求(以吳中泵用吳中機械密封為例)

　　(1)安(an)裝(zhuang)機械密封(feng)部位的軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)的徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動公差(cha)不超過0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子(zi)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不超過0:3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對(dui)軸(或軸套)表面的跳動公(gong)差不超(chao)過0:04~0:06MM。2:密封(feng)件(jian)的確認

　　(1)確(que)認所安裝的(de)密(mi)封是(shi)否與要求的(de)型(xing)號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝前要仔細地與總(zong)裝圖對照，零件數量是否(fou)全。

　　(3)采用并(bing)圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的機械密(mi)封(feng)，其彈(dan)簧(huang)有左(zuo)、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選擇。                                       

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨機械密封(feng)型式、機器的(de)種(zhong)類不同(tong)而有所(suo)不同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾平都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和(he)注(zhu)意事(shi)項如下:(1)安裝(zhuang)尺寸的(de)確(que)定

　　安裝時，應按產品的(de)使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書或樣本，保證機械密封(feng)的(de)安裝尺寸。

　　(2)裝入(ru)前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺(ci)軸(zhou)承狀況良好:密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清(qing)洗干凈。為減(jian)少摩擦(ca)阻力(li)，

　　軸上(shang)安裝機械(xie)密封(feng)的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層(ceng)油(you)(you)，以進行(xing)潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)官用(yong)油(you)(you)，可涂肥(fei)皂水。浮裝式靜環

　　不帶(dai)防轉銷的結(jie)構(gou)，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋(gai)一起(qi)裝在軸上，注意(yi)不(bu)要與軸相碰，然后將動環組件裝入(ru)。彈(dan)簧座或(huo)傳(chuan)動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻(yun)擰

　　緊。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用手推補(bu)(bu)償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮，松開后補(bu)(bu)償(chang)環(huan)能(neng)自動彈(dan)回(hui)無卡(ka)滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當輸送介質(zhi)(zhi)溫度偏高(gao)、過低(di)、或含有雜(za)質(zhi)(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，須采取(qu)相應的(de)陰封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等(deng)措施(shi)。

　　(2)運(yun)轉前用手盤(pan)車，注意轉矩是否過大，有(you)無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配管(guan)是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介質、冷卻(que)水閥門(men)打(da)開，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排出(chu)，防止(zhi)靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是否正常穩(wen)定，有無因(yin)軸轉動引起的異常轉矩，以及(ji)異常響(xiang)聲(sheng)和(he)過熱現(xian)象。