浮(fu)動油封一般由一對耐(nai)磨(mo)的浮(fu)封環和一對橡膠(jiao)圈(quan)組成，裝配在專(zhuan)用密封腔體(ti)——浮(fu)封座內使用。

　　浮封(feng)環是一個軸(zhou)向呈馬(ma)鞍(an)形，由鐵合金(jin)材(cai)料制成的浮動式的端面(mian)密封(feng)環。

　　橡膠圈(quan)是一軸向截面(mian)為圓形而截面(mian)直徑較粗(cu)的(de)橡膠環。

　　浮(fu)封座(zuo)是含有一(yi)個內錐面、起到(dao)托(tuo)住橡膠圈與浮(fu)動環并使(shi)兩者在空間保持一(yi)定位置的(de)座(zuo)腔。

　　浮動(dong)密(mi)封環的要求

　　浮(fu)(fu)封(feng)(feng)環的材質(zhi)應符合(he)浮(fu)(fu)動油封(feng)(feng)的使用要求

　　浮封環的密封面硬度為60HRC~72HRC，淬硬層深(shen)度應大于2mm

　　浮封環的密封面與球面不應有缺損、拉毛、劃傷和碰傷。

　　浮封環的(de)錐面應(ying)平(ping)整、光(guang)潔，不(bu)應(ying)有(you)顆粒(li)粘附(fu)或明顯的(de)凹凸。錐面對基(ji)準軸的(de)同軸度(du)誤(wu)差(cha)應(ying)不(bu)大于(yu)φ0.3mm

　　成對(dui)后的浮(fu)封(feng)環(huan)的靜(jing)態密封(feng)性能試驗應(ying)保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈(quan)的(de)正(zheng)常使用溫度為-60℃~120℃，特(te)殊溫度要(yao)求的(de)O形圈(quan)由供(gong)需(xu)雙方協商確(que)定。

　　常溫下的硬度為65±5(邵(shao)氏A型硬度)。

　　常溫下的最小拉伸強度不小于10MPa

　　常溫下的最(zui)小扯(che)斷伸(shen)長率不小于250%

　　熱(re)空氣老(lao)化(hua)試(shi)驗120℃X70h后，硬度變化(hua)值不大于+10(邵(shao)氏A型(xing)硬度)。

　　熱空(kong)氣老化試驗120℃X70h后，壓縮(suo)永久變(bian)形率不大(da)于35%，A型壓縮(suo)率不大(da)于25%。

　　耐C型(xing)易揮發油試驗120℃X70h后，硬(ying)度變化(hua)值(zhi)不大(da)于+10(邵氏A型(xing)硬(ying)度)。

　　低溫(wen)壓(ya)變(bian)試驗-40℃X24h后，壓(ya)縮永久變(bian)形率不大于(yu)35%。

　　在溫度為120℃的烤箱內放置(zhi)250h后，所有測試部位(wei)不應有斷裂和龜(gui)裂。

　　浮封坐的要求

　　浮(fu)封坐內錐面與O形圈接觸處，不應有毛刺、銳角和明(ming)顯凹凸，過渡處應圓滑。

　　浮動(dong)油(you)封裝配(pei)及密封要求(qiu)

　　成對裝配的浮(fu)封(feng)環，兩外經之差(cha)應小于0.5mm，裝配時(shi)要注意對中。

　　裝(zhuang)配中，O形圈不應扭曲及裝(zhuang)歪，O形圈與浮封(feng)環接觸面上不應附(fu)帶潤滑油。

　　浮(fu)(fu)封環外(wai)徑小于330mm時，兩(liang)浮(fu)(fu)封座(zuo)的裝(zhuang)配間隙(xi)(xi)推(tui)薦(jian)為3mm;浮(fu)(fu)封環外(wai)徑大于或等于330mm時，兩(liang)浮(fu)(fu)封座(zuo)的裝(zhuang)配間隙(xi)(xi)推(tui)薦(jian)為4mm。

　　裝(zhuang)配后的浮動油封裝(zhuang)入試(shi)驗機后進行動態密封試(shi)驗，連續運轉100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運(yun)轉(zhuan)過程中(zhong)，不應有滲(shen)漏，以考核(he)浮動油封在強化(hua)條件下的使用可(ke)靠性程度(du)。