泵類中陽機械密封不嚴(yan)，產生(sheng)介質(zhi)泄漏現象后，將(jiang)直接威脅石化(hua)裝置的安全性(xing)。產生(sheng)泄漏的原因(yin)有(you)以下幾方面;

　　一是人為操作因素影(ying)響

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)安裝過程中(zhong)，工(gong)作人員未規范進行設(she)備(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能的加水或(huo)靜(jing)壓試驗(yan)，無法確保(bao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)壓緊與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)存在異物或(huo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)受(shou)損(sun)等原因，都會引起介質泄露(lu)。

　　二是環(huan)境變化因素影(ying)響

　　石化裝置(zhi)的生(sheng)(sheng)產環境復雜，環境變(bian)化也會直接影響密封性能。裝置(zhi)震動(dong)會促使內部密封環等部件發生(sheng)(sheng)脫落;溫度變(bian)化會促使動(dong)靜(jing)環產生(sheng)(sheng)縫隙;出(chu)現(xian)憋壓或(huo)氣蝕(shi)現(xian)象，也會對密封環產生(sheng)(sheng)氣化等形式的沖擊，從(cong)而出(chu)現(xian)不同范(fan)圍的泄露問題。

　　三是密封受壓影響(xiang)因素

　　零部件受力不均勻(yun)或受到熱(re)量沖擊的影(ying)響等情況下(xia)，易發生(sheng)密封裝置損壞后泄(xie)露(lu)的問題。為提高泵類機(ji)械的應用價值，避(bi)免(mian)介質泄(xie)露(lu)引起的生(sheng)產事故(gu)，加強密封改進(jin)的研(yan)究意義重大。

　　泵(beng)類(lei)機械的密封裝置優化對策(ce)

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響中陽機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如中陽機械密封的(de)密(mi)封圈，有聚(ju)四氟乙烯與(yu)(yu)合成橡膠等類(lei)型(xing)的(de)材料，但應(ying)用效果不盡理想，受環(huan)境(jing)變化的(de)影(ying)響較大。材料生產技(ji)術飛(fei)速發展(zhan)，納米材料與(yu)(yu)自(zi)潤滑(hua)合金等高(gao)性能(neng)(neng)的(de)材料應(ying)運(yun)而(er)生，利(li)用自(zi)身的(de)熔點低與(yu)(yu)潤性能(neng)(neng)高(gao)等優勢特征，運(yun)用在(zai)密(mi)封裝置設計(ji)中，更利(li)于提高(gao)泵類(lei)機(ji)械(xie)的(de)密(mi)封穩定性，促使泵類(lei)機(ji)械(xie)安(an)全可靠運(yun)行(xing)。

　　強(qiang)化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的中陽機械密封體(ti)(ti)(ti)系，介質泄露后會(hui)受動(dong)靜(jing)壓的(de)影響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式形成流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)膜，以往的(de)動(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發生(sheng)變化。而(er)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)膜能(neng)(neng)夠控制流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向，可防止(zhi)動(dong)靜(jing)環(huan)發生(sheng)磨損，從而(er)進一步強化耐受力與密封能(neng)(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄露也(ye)是管理(li)(li)不到(dao)位(wei)的(de)(de)直接體現，除(chu)合理(li)(li)運用新技術與(yu)新材料外，還(huan)需(xu)加(jia)強對(dui)管理(li)(li)方式(shi)的(de)(de)優(you)化。需(xu)根據介質泄露的(de)(de)原(yuan)因與(yu)特征等(deng)情況(kuang)，進一步制(zhi)(zhi)定與(yu)完善快速檢驗處理(li)(li)機制(zhi)(zhi)，對(dui)工作人員(yuan)的(de)(de)檢查(cha)維修(xiu)(xiu)給予(yu)更多(duo)的(de)(de)信(xin)息支(zhi)持，以及(ji)時(shi)處理(li)(li)密封能(neng)力(li)不足的(de)(de)問題。在管理(li)(li)中(zhong)首(shou)先需(xu)設定處理(li)(li)規則，包括控制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)靜(jing)環間的(de)(de)摩擦面(mian)(mian)積(ji)與(yu)軟硬(ying)質材料間的(de)(de)密封面(mian)(mian)積(ji)高低及(ji)動(dong)(dong)靜(jing)環內(nei)徑尺寸等(deng)，確保(bao)其密封裝置內(nei)部軸震動(dong)(dong)能(neng)及(ji)時(shi)得到(dao)調整與(yu)補償。其次，應當提高工作人員(yuan)的(de)(de)檢修(xiu)(xiu)能(neng)力(li)，貫徹落實徹底與(yu)到(dao)位(wei)檢修(xiu)(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要求工作人員(yuan)及(ji)時(shi)判斷故障(zhang)類型，觀察機械內(nei)部變化情況(kuang)，了(le)解動(dong)(dong)靜(jing)環端(duan)面(mian)(mian)變形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)采取更換端(duan)面(mian)(mian)等(deng)措(cuo)施進行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與檢修信息(xi)的共(gong)享共(gong)建(jian)，更(geng)利(li)于維護工(gong)作(zuo)的正常進(jin)行(xing)，因(yin)此應當積極設立(li)維修數據庫，全面應用新(xin)技術與新(xin)材料等(deng)信息(xi)。同時(shi)幫助工(gong)作(zuo)人員深入了解與學習維護與管理方面的內容，尤其是維修案例的學習，更(geng)利(li)于提高檢修人員的專業知識技能水(shui)平(ping)。