舟曲機械密封的工作原理舟曲機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。舟曲機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。舟曲機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對舟曲機械密封的要求，舟曲機械密封與(yu)軟(ruan)填料密封比較如下：

　　優點：

　　1)密封(feng)可靠，在長期(qi)運轉中密封(feng)狀態很穩定，泄露(lu)量很小，其(qi)泄露(lu)約為軟填料密封(feng)的1%：

　　2)使用壽命長，在油，水介質(zhi)中一般可達1~2年或(huo)更長。在化工(gong)(gong)介質(zhi)中一般工(gong)(gong)作半年以上：

　　3)擦(ca)功(gong)率(lv)消耗小，其摩擦(ca)功(gong)率(lv)僅為軟(ruan)填(tian)料(liao)密封的10%~50%

　　4)軸或軸套基本上(shang)不摩損：

　　5)維(wei)修(xiu)周期長。端面磨(mo)損后(hou)可自動(dong)補(bu)償(chang)，一般(ban)情況(kuang)下不(bu)需要(yao)經(jing)常性維(wei)修(xiu)：

　　6)抗震性好，對旋轉軸的(de)振動以及軸對密(mi)封腔的(de)偏斜不敏感：

　　7)適用范圍廣，舟曲機械密封能用于(yu)高溫，低溫，高壓，真(zhen)空，不(bu)同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密(mi)封。

　　缺點：

　　1)較(jiao)復雜，對加工要求(qiu)高

　　2)安(an)裝與(yu)更換比較(jiao)麻煩，要求(qiu)工人有一定的技術水平

　　3)發生偶(ou)然性(xing)事故(gu)時，處理較困難。

　　價高密(mi)封前的準備(bei)工作(zuo)：

　　1)檢查舟曲機械密封的型號。規格是(shi)否合設(she)計圖紙(zhi)的要求，所以零(ling)件(特(te)別是(shi)密封面，輔助密封圈)有(you)(you)無損傷。變(bian)形。裂縫等現象(xiang)，若有(you)(you)缺陷(xian)，必須更(geng)換或(huo)修(xiu)復(fu)

　　2)檢查舟曲機械密封各零件的配(pei)合尺寸，粗(cu)糙度，平行(xing)度是否符合設(she)計要求

　　3)使用小彈簧舟曲機械密封時(shi)，應檢(jian)查小(xiao)彈簧的長(chang)短和剛性是否相(xiang)同

　　4)檢查(cha)主機的(de)竄(cuan)動量(liang)(liang)。擺(bai)動量(liang)(liang)和(he)繞(rao)度是(shi)否符(fu)合技(ji)術要求，密(mi)封(feng)腔(qiang)是(shi)否符(fu)合安裝尺度，密(mi)封(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)軸(zhou)是(shi)否垂直(zhi)(zhi)，一般要求：軸(zhou)竄(cuan)動量(liang)(liang)不大(da)于(yu)±0.5mm：軸(zhou)擺(bai)動量(liang)(liang)(旋轉環密(mi)封(feng)圈處)不大(da)于(yu)0.06mm：軸(zhou)最大(da)繞(rao)度不大(da)于(yu)0.05mm：密(mi)封(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)墊片(pian)接觸平面對中心線的(de)不垂直(zhi)(zhi)度允許差(cha)0.03~0.05mm

　　5)應保(bao)持清(qing)潔，特別是旋轉環和靜(jing)止環密封面及輔助密封圈表(biao)面應無雜質(zhi)。灰塵。不(bu)(bu)允許用(yong)不(bu)(bu)清(qing)潔的不(bu)(bu)檫(cha)拭(shi)密封面。

　　6)不允許用工具敲擊(ji)密(mi)封(feng)元件。以防止密(mi)封(feng)件被損(sun)。