一.舟曲機械密封的工作原理

　　舟曲機械密封是靠(kao)一對或數(shu)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償(chang)機構的彈力（或磁力）作用下(xia)保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.舟曲機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)封功能的要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封的介質不同，以及設備(bei)的工作(zuo)條件不同，要(yao)求密(mi)封材(cai)料的具有不同的適應性。對(dui)密(mi)封材(cai)料的要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易(yi)泄露(lu)介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，永久變形(xing)小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分解(jie)，低溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長(chang)期(qi)工作，其體積(ji)和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐(nai)磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有(you)與密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加(jia)工制造方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的密封材(cai)料(liao)。除橡膠外(wai)，適合于做密封材(cai)料(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密封膠等(deng)。

　　四.舟曲機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部位在安裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封零件應進(jin)行清洗(xi)，密(mi)封端面完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使舟曲機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時(shi)在與(yu)密封相接觸的表(biao)面應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻(yun)，保證靜(jing)環端(duan)面與軸(zhou)心線的(de)垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在(zai)軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong)，并有一定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照舟曲機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密封相接(jie)觸的表(biao)面應涂一(yi)層清(qing)潔的機械油(you)(you)，要(yao)特別注意機械油(you)(you)的選擇對于(yu)不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速(su)老化，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個密封(feng)點(dian)，及(ji)這三個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)(he)(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動的(de)(de)(de)動環(huan)(huan)和(he)(he)(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)(he)(he)潤滑端面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端面(mian)之(zhi)所以(yi)必(bi)須高度光潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給端面(mian)創(chuang)造(zao)完美貼(tie)合和(he)(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.舟曲機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種舟曲機械密封的新技術，進展較快，有下列的舟曲機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在舟曲機械密封的密封(feng)端面(mian)上(shang)開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流(liu)槽(cao)，以產(chan)生(sheng)流(liu)體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)(xie)(xie)漏密(mi)封技(ji)術過去總認(ren)為(wei)接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封不可能(neng)達到零泄(xie)(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)(xie)漏）。以色列利(li)用開槽密(mi)封技(ji)術，提(ti)出零泄(xie)(xie)(xie)漏非接(jie)觸式機(ji)械端面密(mi)封的新概念，并已用于核電站潤滑(hua)油泵(beng)中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體(ti)密封技(ji)術這類密封是將開(kai)槽(cao)密封技(ji)術用于氣(qi)體(ti)密封。上游(you)泵送(song)密封技(ji)術即利用密封面上開(kai)流(liu)槽(cao)將下游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是：采用淺(qian)槽(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)(he)流槽(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并采用潤滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)(he)(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)(he)承載部分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其優點是泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)(he)(he)(he)發熱量小。熱流體動壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是利用各種形狀較(jiao)深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱變形，以(yi)產生流體動力楔(xie)效應。這種具有流體動壓承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱流體動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接舟曲金屬波紋管舟曲機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封(feng)沖洗方(fang)案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目的在(zai)于防止雜質集積，防止氣囊形成(cheng)，保(bao)持和改善(shan)潤(run)滑等，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出(chu)口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主(zhu)機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高(gao)或有雜(za)質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的(de)(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)(de)出口(kou)端通過(guo)管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經(jing)管路流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有(you)雜(za)質時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷(leng)卻(que)效果(guo)優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外系(xi)統(tong)與被密封介質相容的清潔流(liu)體至(zhi)密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶(dai)走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和(he)(he)排(pai)出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻(que)不均引(yin)起溫(wen)差變形(xing)，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)(he)結焦等，可采用(yong)(yong)切向引(yin)入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。