卓尼機械密封件屬于(yu)精密、結構(gou)較(jiao)為復雜的機(ji)(ji)械(xie)基礎元(yuan)件之一(yi)是各種泵類、反(fan)應(ying)合成(cheng)釜、透平(ping)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)、潛(qian)水電機(ji)(ji)等(deng)設備的關鍵部件。其(qi)密封性能和使用(yong)壽命(ming)取決于(yu)許多因素，如選(xuan)型、機(ji)(ji)器(qi)的精度、正確(que)的安裝使用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　卓尼機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫卓尼機械密封，耐高壓、耐腐蝕卓尼機械密封，耐顆粒介質卓尼機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的卓尼機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的卓尼機械密封。

　　選型的主要參數有:密封腔體(ti)壓(ya)力(li)(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)的特性以及安(an)裝(zhuang)密封的有效空間(jian)

　　等。

　　選型的基本原則為:

　　1:根據(ju)密(mi)封腔體壓力，確(que)定(ding)(ding)密(mi)封結構采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端(duan)(duan)面或(huo)雙(shuang)端(duan)(duan)面等。2:根據(ju)工作速度，確(que)定(ding)(ding)采用旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等卓尼機械密封循(xun)環保護系統等。4:根(gen)據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空間，確定采用多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二、卓尼機械密封的安裝與使用要求

　　1:卓尼機械密封對機器精度的要求(以卓尼泵用卓尼機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械(xie)密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公差不(bu)(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)(bu)超過0:3MM。

　　(3)密(mi)(mi)封腔體(ti)與密(mi)(mi)封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面(mian)對(dui)軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公差不超過0:04~0:06MM。2:密(mi)(mi)封件的確(que)認

　　(1)確認所(suo)安(an)裝的(de)密封是否與要求的(de)型(xing)號一(yi)致。

　　(2)安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖(tu)對(dui)照，零件數量(liang)是否全(quan)。

　　(3)采用并(bing)圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左(zuo)、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選擇(ze)。                                       

　　3:安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要(yao)領(ling)幾平(ping)都相同(tong)，安裝步驟(zou)和注意事項如下:(1)安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應(ying)按產(chan)品的(de)使(shi)用說明書或樣(yang)本，保證機(ji)械密封(feng)的(de)安裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前軸(軸套(tao))、壓(ya)蓋(gai)應無毛刺軸承(cheng)狀況良好:密封件、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。為減少(shao)摩擦阻(zu)力，

　　軸上安裝機械密(mi)封的部(bu)位要薄薄地涂上一層(ceng)油，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)官用油，可涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝式靜(jing)環

　　不帶(dai)防轉銷的結構，不宜(yi)涂油，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧(huang)座或傳(chuan)動座的緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰(ning)

　　緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之前，用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓(ya)縮，松開后(hou)(hou)補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象(xiang)，然(ran)后(hou)(hou)將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度(du)偏高、過低、或含有(you)(you)雜質顆粒(li)、易燃、易爆(bao)、有(you)(you)毒時(shi)，須采取相應的陰封(feng)、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯(lian)軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部(bu)位的潤滑油加(jia)法是(shi)否(fou)適(shi)當，配管是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　(4)運(yun)轉前首先(xian)將介(jie)質、冷卻水閥門(men)打(da)開，檢(jian)查密封腔內的氣(qi)體是否全排出，防(fang)止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動引(yin)起(qi)的(de)異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲(sheng)和過熱現象。