卓尼泵用卓尼機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保卓尼機械密封使用的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)和長期性(xing)。整理了在試車前后，以(yi)及泵啟(qi)動(dong)運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的(de)各連接螺(luo)(luo)栓及地腳螺(luo)(luo)栓是否有(you)松(song)動現象(xiang);

　　②檢(jian)查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否(fou)輕(qing)重均勻(yun)，并注意(yi)泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿液體(ti)，排除泵(beng)內氣體(ti)，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試(shi)驗，檢查電機旋轉方(fang)向，有無異常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞卓尼機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：卓尼機械密封無泄漏;運行平穩、無雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓力平穩、無波動;電(dian)流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后(hou)若有(you)輕微泄漏現象，應(ying)先觀察一(yi)段(duan)時間，如果連續(xu)運行4h，泄漏量仍(reng)不(bu)減少，則應(ying)停(ting)泵(beng)檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不(bu)大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發(fa)生(sheng)抽空現象，以(yi)免(mian)造成密封面干摩擦(ca)及密封破壞(huai);

　　④確保卓尼機械密封有充分沖洗的液體，水(shui)冷軸(zhou)承(cheng)禁止使用過量水(shui)流;

　　⑤產(chan)生(sheng)操作(zuo)人員發(fa)現(xian)設備(bei)有不正常(chang)情(qing)況，應(ying)立即(ji)(ji)檢查原(yuan)因，發(fa)現(xian)異常(chang)響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊急情(qing)況，應(ying)立即(ji)(ji)停車采(cai)取果斷措施，并立即(ji)(ji)上報(bao)。