卓尼機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在卓尼機械密封上！

　　卓尼機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫卓尼機械密封，耐高壓、耐腐蝕卓尼機械密封，耐顆粒介質卓尼機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的卓尼機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的卓尼機械密封。

　　選型(xing)的(de)主要參數有(you)：密封腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特性(xing)以及(ji)安裝(zhuang)密封的(de)有(you)效空(kong)間等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力(li)，確定(ding)密封(feng)結(jie)構采用平(ping)衡(heng)型或(huo)非(fei)平(ping)衡(heng)型，單(dan)端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2.根據(ju)工作速(su)度(du)，確(que)定采用旋(xuan)轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等卓尼機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安(an)裝密(mi)封的有效空間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形(xing)彈簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.卓尼機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合(he)的(de)定(ding)位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的(de)跳(tiao)動公(gong)差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前(qian)要仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈簧傳(chuan)動的(de)機械(xie)密(mi)封，其(qi)彈簧有(you)左、右(you)旋(xuan)之(zhi)分(fen)，須(xu)按轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密(mi)封型式、機器(qi)的種類不(bu)同而(er)有所不(bu)同，但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時(shi)，應按產(chan)品(pin)的使用說明書或(huo)樣本，保(bao)證機械(xie)密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好(hao)；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。

　　為減少(shao)摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)部(bu)位(wei)要(yao)薄薄地涂上一層油(you)(you)，以進行潤(run)滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不宜用油(you)(you)，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不宜涂油(you)(you)，應(ying)干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋(gai)一起裝在軸(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺(luo)釘應(ying)分幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓(ya)蓋之前(qian)，用手(shou)推(tui)補償(chang)環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫(wen)度偏高、過(guo)(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須(xu)采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)(guo)濾等(deng)措施。

　　（2）運轉(zhuan)(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻(que)水(shui)閥門(men)打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否(fou)全排出(chu)，防(fang)止靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開(kai)車(che)后工作是(shi)否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)(chang)響聲(sheng)和(he)過熱現象。