淄川機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種淄川機械密封件泵類、反應合(he)成(cheng)釜、透平壓縮機(ji)(ji)、潛水電(dian)機(ji)(ji)等(deng)設備的(de)(de)關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如(ru)選型、機(ji)(ji)器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　淄川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫淄川機械密封，耐高壓、耐腐蝕淄川機械密封，耐顆粒介質淄川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的淄川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的淄川機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體淄川機械密封的特性以及(ji)安裝(zhuang)密封的有效空間等(deng)。

　　選(xuan)型的(de)基本(ben)原則(ze)為：

　　1。根(gen)據密封腔體壓力(li)，確定密封結構(gou)采用平衡型或(huo)非(fei)平衡型，單(dan)端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。

　　2。根據(ju)工作速度，確定采(cai)用旋轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等淄川機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝密封(feng)的有(you)效(xiao)空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、機械密(mi)封(feng)的安(an)裝與(yu)使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以淄川泵用淄川機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封(feng)部(bu)位(wei)的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋(gai)結合(he)的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差zui大不超(chao)過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的(de)確認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是否與(yu)要求的(de)型(xing)號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地(di)與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是(shi)否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳(chuan)動的機(ji)械密封(feng)，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機械密封型式、機器的種(zhong)類不(bu)同而有(you)所(suo)不(bu)同，但(dan)其安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾乎都相同，安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意(yi)事(shi)項如下：

　　(1)安裝尺寸(cun)的確定安裝時，應按產品的使用說明書(shu)或(huo)樣(yang)本，保證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好;密封件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。為減少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上(shang)安裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶性，若不(bu)宜用油，可(ke)涂(tu)(tu)肥(fei)皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷(xiao)的結構，不(bu)宜涂(tu)(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意(yi)不要(yao)與軸相碰，然后將動環(huan)(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定(ding)壓蓋之(zhi)前，用手(shou)推補償(chang)(chang)環作軸(zhou)向壓縮，松(song)開后補償(chang)(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖(suo)緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須(xu)采取相應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否(fou)對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配管(guan)是否(fou)正確。

　　(4)運轉(zhuan)前(qian)首(shou)先將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查密封腔內(nei)的氣(qi)體是否全排出(chu)，防止靜(jing)壓引起泄漏，然后開(kai)機(ji)運行(xing)。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響聲(sheng)和過(guo)熱現象(xiang)。