在液體介質中工作的淄川機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證淄川機械密封穩(wen)定運(yun)轉、延長使用(yong)壽命所*的。

　　淄川機械密封的動、靜環之(zhi)間的摩(mo)擦根據不同條件會出現(xian)下列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩擦(ca)面(mian)上(shang)無液(ye)體進入，因而無液(ye)膜(mo)存(cun)在，僅(jin)有(you)塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當動(dong)、靜環(huan)運轉時，其結果(guo)必(bi)然是使摩擦(ca)面(mian)發熱、磨損(sun)加劇而造(zao)成(cheng)泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動(dong)、靜環之(zhi)間的壓(ya)力(li)增大(da)或者液體(ti)(ti)在摩(mo)擦面上形成液膜的能(neng)力(li)較(jiao)差時，液體(ti)(ti)將從間隙中被(bei)擠出(chu)。由于表面不(bu)是平的，而(er)(er)是凹凸不(bu)平，在凸出(chu)就有接觸磨損，而(er)(er)在凹處則(ze)保持液體(ti)(ti)的潤(run)滑性能(neng)，造(zao)成邊(bian)界潤(run)滑。邊(bian)界潤(run)滑的磨損和發熱程度為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動(dong)(dong)表面(mian)的(de)凹坑處存有液(ye)體(ti)，接觸面(mian)之間維持一層很(hen)薄的(de)液(ye)膜(mo)，所(suo)以(yi)發(fa)熱(re)和磨損(sun)情況均較好，由于動(dong)(dong)、靜環(huan)之間的(de)液(ye)膜(mo)在其出口(kou)處有表面(mian)張力，故限制了液(ye)體(ti)的(de)泄(xie)露(lu)。

　　（4）完全液(ye)體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜淄川機械密封除外）。

　　淄川機械密封動(dong)、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)工作情(qing)況(kuang)，大多(duo)數是(shi)處(chu)在邊(bian)界潤滑和半(ban)液(ye)體(ti)潤滑狀態下，而(er)半(ban)液(ye)體(ti)潤滑能(neng)夠在摩(mo)擦系數zui小即磨損與發熱令人滿意的(de)情(qing)況(kuang)下，獲得*的(de)密封效果。

　　使淄川機械密封能在良好的(de)(de)潤滑條件(jian)下(xia)工作(zuo)，還需從介質(zhi)特性、壓力、溫度(du)、滑動(dong)速度(du)等因素(su)(su)綜(zong)合考慮，但選擇適(shi)當的(de)(de)動(dong)、靜環之(zhi)間的(de)(de)壓力，合理(li)的(de)(de)潤滑結構(gou)和(he)提(ti)高(gao)動(dong)、靜環摩擦表面質(zhi)量也是保證密封有效工作(zuo)的(de)(de)重要(yao)因素(su)(su)。