紫金機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但紫金機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。紫金機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對紫金機械密封泄漏原因進行分析，對(dui)企業節能降耗，保障安(an)全(quan)生產具有重(zhong)要(yao)意(yi)義。

　　紫金泵用紫金機械密封種(zhong)類繁多，型(xing)號各異，但泄漏點(dian)主要有以(yi)下幾個(ge)方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：紫金泵用紫金機械密封的泄(xie)漏點及泄(xie)漏原因分(fen)析）

　　1、泵(beng)抽空或汽蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，紫金機械密封的摩擦(ca)副因干摩擦(ca)或半干摩擦(ca)而產生磨損失效。直接(jie)表現為硬環表面有(you)過(guo)熱回火色，石墨(mo)環表面有(you)環狀(zhuang)溝紋，橡膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成紫金機械密封裝(zhuang)置損(sun)壞。直接表(biao)現為彈簧卡住、靜環離位(wei)、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至石墨環破裂等(deng)現象。

　　2、泵振動(dong)大的原因

　　由于制造和(he)安(an)裝(zhuang)精度等原因(yin)，所有離心(xin)泵都(dou)存(cun)在震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的(de)(de)原因(yin)主要(yao)體現為轉子不(bu)平(ping)衡、電機和(he)泵不(bu)同(tong)心(xin)、滾動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)故(gu)障等。因(yin)此，在機組的(de)(de)制造和(he)安(an)裝(zhuang)過(guo)程中，以及機組的(de)(de)設(she)計、運(yun)行和(he)管(guan)理方面應盡(jin)可能避免振動(dong)(dong)造成的(de)(de)干擾問題，把振動(dong)(dong)危(wei)害(hai)減輕到最低限度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常(chang)見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨：機組不(bu)(bu)同(tong)心或(huo)軸承(cheng)磨損(sun);(2)定轉(zhuan)子(zi)摩(mo)擦：氣(qi)隙不(bu)(bu)均勻或(huo)軸承(cheng)磨損(sun);(3)轉(zhuan)子(zi)不(bu)(bu)能停在任意(yi)位置(zhi)或(huo)動力不(bu)(bu)平衡;(4)軸向松動：螺(luo)絲松動或(huo)安裝不(bu)(bu)良;(5)基礎在振動：基礎剛度差或(huo)底角螺(luo)絲松動;(6)三(san)相電(dian)流不(bu)(bu)穩：轉(zhuan)矩(ju)減(jian)小，轉(zhuan)子(zi)籠條或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振動常(chang)見原(yuan)因

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)彎曲(qu)、軸(zhou)承磨損(sun)、機(ji)組不同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨損或(huo)(huo)(huo)(huo)間隙(xi)過大(da)，通過修理軸(zhou)頸、調整(zheng)或(huo)(huo)(huo)(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水力不(bu)平(ping)衡：葉(xie)輪不(bu)平(ping)衡、離(li)心(xin)(xin)泵(beng)個別葉(xie)槽堵(du)塞或(huo)(huo)(huo)(huo)損壞(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)功率(lv)過大(da)：進水池水位太低，葉(xie)輪淹沒深度不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪，泵(beng)汽蝕(shi)損壞(huai)程度不(bu)同，葉(xie)輪缺損;(5)基礎在振動：基礎剛(gang)度差(cha)或(huo)(huo)(huo)(huo)底角(jiao)螺絲(si)松動或(huo)(huo)(huo)(huo)共振;(6)離(li)心(xin)(xin)泵(beng)機組效率(lv)急劇下降或(huo)(huo)(huo)(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)機組效率(lv)略(lve)有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的機(ji)組振動

　　(1)攔(lan)污(wu)柵(zha)堵塞，進水(shui)(shui)池(chi)(chi)水(shui)(shui)位降低;(2)前池(chi)(chi)與進水(shui)(shui)池(chi)(chi)設(she)計不合理，進水(shui)(shui)流(liu)道與泵不配(pei)套使進水(shui)(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸時(shi)間(jian)過(guo)長，使機(ji)組較長時(shi)間(jian)在非設計工(gong)況運行(xing);(4)進水管道固(gu)定不(bu)牢或引起共振;(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊(ji)門(men)座或關閉撞(zhuang)擊(ji)力過(guo)大(da);(6)出水管道內(nei)壓力急劇變化(hua)及水錘(chui)作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的紫金機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在紫金機械密封安裝處產生(sheng)較大(da)的(de)撓度，使密(mi)封面(mian)之間的(de)受力(li)不(bu)(bu)均勻，導致(zhi)密(mi)封效(xiao)果不(bu)(bu)好，發(fa)生(sheng)泄漏(lou)。當電機軸(zhou)發(fa)生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸(zhou)旋轉的(de)動環與靜環不(bu)(bu)再平行，可導致(zhi)受力(li)不(bu)(bu)均，密(mi)封面(mian)不(bu)(bu)能完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的紫金機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成紫金機械密封缺少潤滑形成干摩(mo)(mo)擦(ca)而(er)失效。對于(yu)自吸污水(shui)(shui)泵，由(you)于(yu)啟(qi)動時沒有介質，必須(xu)打開冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)，并保(bao)證一定的流量(liang)、壓(ya)力，否則，同樣因為干摩(mo)(mo)擦(ca)而(er)導致密(mi)封失效。