分析遵義機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出遵義機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的遵義機械密封。下面是遵義機械密封常見的泄漏現象及原因分析

1. 機械(xie)磨損

遵義機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致遵義機械密封泄漏。這種遵義機械密封泄漏可根據遵義機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明遵義機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果遵義機械密封副磨損(sun)痕(hen)跡(ji)很深，則有(you)(you)可能是傳動軸轉動時(shi)密(mi)封副出現(xian)分(fen)離，有(you)(you)大(da)顆(ke)粒(li)物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時(shi)可用硬質(zhi)材(cai)料作為密(mi)封副材(cai)料。

2. 由(you)熱(re)損傷(shang)引起的密封泄漏

機械(xie)產生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成機械(xie)密封副變(bian)形、熱(re)裂或皰疤，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)是機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦(ca)或冷(leng)卻系統(tong)發生(sheng)中(zhong)斷等(deng)(deng)情況下，造成機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短時間(jian)內(nei)承受超負荷(he)熱(re)(re)量而(er)出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面徑向(xiang)裂紋。由(you)于熱(re)(re)裂往(wang)往(wang)引起(qi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成大量的(de)泄漏，所以(yi)在(zai)設(she)計機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分(fen)考(kao)慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)材料的(de)物(wu)理性質(zhi)，并(bing)要(yao)根據(ju)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)材質(zhi)設(she)定(ding)特定(ding)的(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)是由(you)于碳石(shi)墨(mo)導致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)潤滑性、操作(zuo)溫度、線速度、配對材料組(zu)合等(deng)(deng)因(yin)素的(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量熱(re)(re)能，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)能及(ji)時散發，改(gai)變端面面積比、減少(shao)載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都(dou)能較好地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正(zheng)常運行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引起(qi)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原因(yin)之一，一般有化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時(shi)間(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起(qi)的(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較大，甚至會(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶界的(de)破(po)壞或斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在電(dian)介質溶液中(zhong)產(chan)生電(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)(shi)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)影(ying)響(xiang)，所以(yi)(yi)在機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)選(xuan)取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)快(kuai)(kuai)慢與(yu)壓(ya)力、溫度和(he)滑(hua)動速(su)度都(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件所承受的(de)壓(ya)力增大、溫度升高(gao)、滑(hua)動速(su)度加(jia)快(kuai)(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會(hui)加(jia)快(kuai)(kuai)。針(zhen)對這些因(yin)素，采取(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)零件與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)接觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材料(liao)的(de)選(xuan)取(qu)可(ke)以(yi)(yi)采用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防(fang)止(zhi)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封零(ling)件(jian)失效(xiao)引(yin)起(qi)的密封泄(xie)漏

機械(xie)的(de)輔助密(mi)(mi)封圈(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封有著(zhu)至關(guan)重要(yao)的(de)作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)封圈(quan)一般選(xuan)用合成橡(xiang)膠O形圈(quan)。合成橡(xiang)膠O形圈(quan)一旦(dan)出現老化、永(yong)久性(xing)變形、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時，會使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封出現泄(xie)漏。因此(ci)合成橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)材(cai)質選(xuan)取要(yao)充分考慮(lv)其(qi)安(an)全使(shi)用溫度(du)，增加合成橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)截面，用橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等(deng)復合材(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)封圈(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)封槽內涂上潤滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)封圈(quan)外，彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件如發生變形、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致密(mi)(mi)封泄(xie)漏。在機械(xie)密(mi)(mi)封運(yun)行(xing)時，也要(yao)考慮(lv)彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件的(de)狀態(tai)，確保彈(dan)簧、傳動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件沒有磨損或者(zhe)變形，使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封正常運(yun)行(xing)。