左云機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在左云機械密封上！

　　左云機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫左云機械密封，耐高壓、耐腐蝕左云機械密封，耐顆粒介質左云機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的左云機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的左云機械密封。

　　選型的主要參(can)數有：密(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)(du)（℃）、工作(zuo)速(su)度(du)(du)（m/s）、流體的特(te)性(xing)以及安(an)裝密(mi)封的有效空(kong)間等(deng)。

　　1.根據密(mi)(mi)封腔體壓力，確定(ding)密(mi)(mi)封結構采用平衡(heng)型(xing)或非(fei)平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速(su)度，確定采用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體(ti)動(dong)壓(ya)式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等左云機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有(you)效空間，確定(ding)采用多(duo)彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.左云機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械(xie)密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動(dong)公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認(ren)所安裝的密(mi)封是否(fou)與要(yao)求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量(liang)是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動(dong)的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨機(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定(ding)

　　安(an)裝時，應(ying)按產品的(de)使用(yong)說明書或樣本，保證機械密封(feng)的(de)安(an)裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套）、壓(ya)(ya)蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸承狀況良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋(gai)都(dou)應(ying)該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上(shang)(shang)安裝機(ji)械密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠O形(xing)圈的相溶性，若不宜(yi)(yi)用(yong)油，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構(gou)，不宜(yi)(yi)涂(tu)油，應干式裝入(ru)壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相碰，然后(hou)將動環組(zu)件裝入。彈簧(huang)座(zuo)(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)(zuo)的緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用(yong)手推補(bu)償環作軸向壓(ya)(ya)縮，松(song)開后(hou)補(bu)償環能(neng)自動彈回(hui)無卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有雜質顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取(qu)相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用(yong)手盤車，注意轉矩是否過(guo)大，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是否對中(zhong)，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是否適(shi)當，配管是否正確(que)。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查密封腔(qiang)內的(de)氣(qi)體(ti)是(shi)否全排出，防止靜壓引(yin)起泄(xie)漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)(chang)穩(wen)定，有無因軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩(ju)，以(yi)及異常(chang)(chang)響聲和過熱現象(xiang)。