前置泵用機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理(li)時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗機械密封蓋的工作面和孔，機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泵用機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)上，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)緊，并且連(lian)接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不(bu)(bu)均勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。