前置福建泵用福建機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查福建機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗福建機械密封蓋的工作面和孔，福建機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）福建機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

福建泵用福建機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用手(shou)的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證福建機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。