前置泵阿合奇機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查阿合奇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗阿合奇機械密封蓋的工作面和孔，阿合奇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）阿合奇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

阿合奇泵用阿合奇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； ;

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證阿合奇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。