前置阿拉善右泵用阿拉善右機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查阿拉善右機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗阿拉善右機械密封蓋的工作面和孔，阿拉善右機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）阿拉善右機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

阿拉善右泵用阿拉善右機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動環(huan)(huan)受損，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封(feng)(feng)裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環(huan)(huan)的(de)(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取(qu)的(de)(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證阿拉善右機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。